特性
（１）利用多种非金属矿物各自所具有特殊性能，将其组合生产
成一种具有综合性能的造纸矿物复合助留剂，如加入的膨润土、沸
石、凹凸棒土与方解石等矿物，以极强的吸附作用将纸浆里的细小
纤维团聚、助留在纸浆里，既避免了纤维的流失，也减少了纸浆原
料的投入，降低了纸浆的消耗；又如加入了纤维状海泡石粉体，高
长径比的针状硅灰石粉体，可替代部分纸浆，节约１５％以上的纸
浆；尤其是在再生纸的生产中，利用该造纸矿物复合助留剂具有的
凝聚作用，可将原来必须排放的废渣、污泥及废沙凝聚起来参与造
纸过程，进入纸张成分，极大地减少造纸废渣的排放，其废渣不仅
不再需要地方填埋，产生二次污染，而且可以进行回用，其配比可
占废纸原料的３０％左右，既可以进一步降低成本，又减少了生物
资源的使用和环境的污染。
（２）可使造纸尾水的水质得到改善，提高了节水效果。采用本
品的原料制备的造纸矿物复合助留剂，可使造纸尾水里的纤维减
少，尾水的降解水中的悬浮物值 （ＳＳ值）大大降低、化学需氧量
（ＣＯＤ值）降低，减少含磷、含氮比例有明显效果；吸附、分解尾
水中的臭味；水质得到明显改善后可以反复循环使用，可节约大量
的新水，由每吨纸耗水６０ｔ降至每吨纸耗水２０ｔ。
（３）改善纸浆的纤维结构，提高纸张质量。该造纸矿物复合助
留剂产品具有增强、抗拉和填充作用，投入到纸浆中，可以改善纸
浆的纤维结构，平衡纸张的环压指数和横向抗张力，增加纸张光洁
度、平整度，改善白度，提高质量。
（４）工艺简单，易于操作，无粉尘污染，成本降低。本品提供
的由多种非金属矿粉体材料混合而成的造纸矿物复合助留剂，全部
采用干法生产，没有水质污染；破碎系统全部采用布袋收尘，无粉
尘污染，同时以无废水、废渣排放，降低了废气的排放，可从根本
上解决造纸业的污染治理、减少了废纸的使用量近３０％，而且此
产品的使用价格大大低于废纸。
８７１０００种小化工产品配方与制作 （８０１～１０００）
用途与用法 本品主要应用于造纸领域。
配方 （质量份）
原 料 １ ２ ３ 原 料 １ ２ ３
膨润土 １５ ５ １０ 滑石 １０ ５ ８
方解石 ２０ ３０ ２５ 高岭土 ５ １０ ８
凹凸棒土 １０ ５ ８ 针状粉硅灰石 ２０ １０ １５
沸石 ５ １５ １０ 纤维海泡石 １０ ２０ １５
制作方法
（１）将膨润土、方解石、凹凸棒土、沸石、滑石、高岭土混合
后，投入至高速搅拌机中搅拌均匀；
（２）煅烧：将步骤 （１）的混合粉体投入至８２６砖砌窑的煅烧
炉进行煅烧，其煅烧时间为２４ｈ；煅烧温度为１０００℃；
（３）经步骤 （２）煅烧的物料投入颚式破碎机内破碎，经雷蒙
磨研磨成超细粉体材料，其细度为１２００目上；
（４）将步骤 （３）超细粉体材料中，加入长径比为２０／１，长度
为５μｍ的针状粉硅灰石、纤维状海泡石，与所述的超细粉体材料
经搅拌机搅拌均匀成所述的造纸矿物复合助留剂。
注意事项 本品各组分质量份配比范围为：膨润土５～１５、
方解石２０～３０、凹凸棒土５～１０、沸石５～１５、滑石５～１０、高岭
土５～１０、针状粉硅灰石１０～２０、纤维海泡石１０～２０。
本品原料的组合：主要是利用方解石的碳化性、凹凸棒土的吸
附性、膨润土的润滑交质性、硅灰石的结构性、海泡石的优化特性
及其他矿物组合，构成了复合新材料。
由于该造纸矿物复合助留剂全部采用干法生产，没有水质污
染；在整个加工过程中，其破碎系统及其他设备都需加上粉尘处理
装置及防潮措施。
由于本品的造纸矿物复合助留剂为干粉状，作为助留剂加入纸
浆中需均匀分布才能最大地发挥其吸附、凝聚、助留作用。因此，
用高速搅拌机将其混合物充分搅拌均匀才可以使用。在原设备、工
艺不变的情况下，对于具有纸浆搅拌工序的生产线可在纸浆搅拌的
过程中投入该造纸矿物复合助留剂，但要适当稀释造纸矿物复合助
８８
留剂的浓度，使该造纸矿物复合助留剂的浓度与纸浆浓度相当。对
于没有纸浆搅拌工序的生产线可在打浆过程中直接投放。该造纸矿
物复合助留剂投放总量须控制在原纸总量的１５％以内。
所述的造纸矿物复合助留剂在作用时，必须按比例投放生产流
程，使用前需要加水搅拌均匀成糊状后再加入造纸工艺中。