答：在金属切削过程中，当刀具沿着进给方向接触工件的一
瞬间，刀具切入金属表面，使这部分金属受到挤压后发生弹性变
形和塑性变形，最后离开了本体而形成切屑。
切屑的种类、特征和形成条件见表5-1。
表5-1 切屑的种类、特征和形成条件
各类 特 征 形成条件 优 缺 点
带状切屑
内表面 （与刀具前
面接触的面）光滑，
外表面呈毛茸状，有
剪切的条纹
加工塑性材料，切
削速度较高，刀具前
角较大
切削力波动小，加工表
面光洁。但切屑会缠绕在
工件表面上，拉毛加工表
面，同时还会损坏刀具的
刀刃，伤害操作者
节状切屑
内 表 面 有 时 有 裂
纹，外表面呈锯齿形
加 工 材 料 塑 性 较
差，刀具前角较小，
切削速度较低
崩碎切屑
切 屑 呈 不 规 则 的
碎块
加工脆性材料 （如
铸铁、青铜等），刀
具前角很小，低速大
走刀
切削力波动大，并且由
于作用力十分接近刃口，
切削力和切削热都集中在
刃口附近，刀具刃口极易
磨损和崩落，同时还有振
动，影响加工表面质量