（1）验收准备。搜集有关合同、协议及质量标准等资料；
准备相应的、准确的检测计量工具；计划堆放位置、堆码方法
及笘垫材料；安排搬运人员及搬运工具；危险品要制订相应的
安全防护措施等。
（2）核对资料。材料验收时要认真核对资料。包括供方发
货票、订货合同、产品质量证明书、说明书、化验单、装箱单、
磅码单、发货明细表、承运单位的运单及货运记录等。运输记
录是在运输中发生货物短少、损坏、变质等货运事故时，由运
输部门及负责提运人员填制，并负经济责任。材料验收时要求
资料齐全，否则不予验收。
（3）检验实物。核对资料后进行实物验收。实物验收中包
括质量检验和数量检查。
1）质量检验。包括外观质量、内在质量及包装的检验。外
观质量以库房检验为主。内在质量即物理性能、化学成分，有
合格证或质量证明书的，只要所列质量符合质量标准规定指标，
仓库则视为合格；没有质量证明书的，取样检验，合格后再办
验收手续。
2）数量检查。计重材料一律按净重计算；计件材料按件全
部清点；按体积计量的检尺计方；按理论换算的检尺换算计量；
标准重量或件数的标准包装，除合同规定的抽验方法和比例外，
123 材料员600 问
一般是根据抽查情况确定抽查取样数量。抽查无问题就少抽，
有问题就多抽，问题大就全抽。成套产品必须配套验收、配套
保管。主件、配件、随机工具等必须逐一填列清单，随验收单
上报业务和财务部门，发放时要抄送领料单位。
凡计重材料验收时，应分层或分件标明重量，自下而上累
计，力求入库时一次过磅就位，为盘点、发放创造条件，以减
少重复劳动和磅差。
（4）办理入库手续。材料验收质量、数量后，按实收数及
时填写材料入库验收单 （见表15-3），办理入库手续。入库验收
单是采购人员与仓库保管人员划清经济责任界限的凭证，也是
随发票报销及记账的依据。在填写材料入库验收单时，必须按
《材料目录》中的统一名称、统一材料编号及统一计量单位填
写，同时将原发票上的名称及供货单位，在验收单备注栏内注
明，以便查核，防止同品种材料多账页和分散堆放，并应及时
登账、立卡。
表15-3 公司材料入库验收单
供应单位 收料仓库
发票号数 材料类别
发货日期 年 月 日 编 号
材料
编号
统一
名称
规格
发票数 实收数 短缺
单位 数量 单价 金额 单位 数量
计划
单价
金额 数量 金额
备注
实收价合计 万 千 百 十 元 角 分 小写
附记
运输
单位
车种
运单
号
距离
/km
起运
地点
运费
装卸
费
包装
费
费用小计
主管： 审核： 验收： 采购员：
223材料的储备与仓库管理 第 十 五 章
验收单一式四联：A. 库房存 （作收入依据）；B. 财务 （随
发票报销）；C.材料部门 （计划分配）；D.采购员 （存查）。