（1） 使用砂状氧化铝作为原料；
（2） 采用容量较小、 定量准确的定容加料器；
（3） 采用智能槽控机， 直接用槽控机对过程进行解析和发令， 以解决因解析量大上位
机解析全系列电解槽所用时间大于解析周期的矛盾。
与传统的加料量控制模式相比， 实现了自适应加料控制能及时准确判定电解槽中氧化
铝质量分数， 并及时进行相应的加料调整， 使氧化铝质量分数持久稳定地保持在合理的范
围， 避免产生沉淀和槽况波动， 更有效地提高电流效率。
218. 怎样实施出铝时的计算机控制？
由于铝液的抽出， 极距增加， 槽电压将急剧上升， 而此时计算机却无法分辨是出铝还
是效应即将来临， 或是其他， 因此必须在出铝前通知计算机。 出铝前， 现场工人通过槽控
机的出铝按钮通知计算机准备出铝。
计算机在扫描程序每运行一次结束时都查询一次内存中申请出铝槽号来决定是否启动
出铝程序。 如果表中有申请槽号， 则停止正常加料和槽电压控制命令， 调用出铝程序来监
控出铝的全过程。 出铝程序不断采集出铝期间的槽电阻值， 系统根据槽电阻值的变化判定
出铝是否开始和是否结束， 监测到出铝结束后， 分 2 ～ 3 次自动将槽电压降回到目标值或
出铝前的电压值。