①检查套合精度。一般来说，4张胶片的重复对位精度≤
’0. 05 mrn，连续输…的四色或多色胶片的套合误差是很小的，如果存
  在补色版，尤其要重视套合精度检查j②对照原稿或打样稿，检查
  各色版的压印关系，要求版别齐全，有时由于人员操作或机器故障
  等原闪，版面要素会有丢失、错位等现象对于书刊|Ln版物，最好
  的检查方法是将胶片附在原稿或打样稿L，如行错漏就会清晰nr
  见。③检查胶片是否有起脏现象和划伤现象。④检查各色输H{胶
  片的网线角度。除了客户特殊要求外，一般网线角度设置不要随
  意更改，以免造成不毖要的损失。⑤检杏输出胶片的实地密度是
  否符合标准，且均匀一致，图片、文字要清晰，层次要分明、⑥胶片
  f}l照排车间送到制版车间前，首先要做的是把胶片的空白部分剪
  掉，即剪片。正确的操作方法是，把胶片正面朝上放置在看版台
  上，先看清版号的奇偶，如果是奇码版，则剪掉胶片左边的空白部
  分；如有巾缝，剪切时要尽可能靠里侧，以免拼版人员再加T；如果
  为偶码版，则剪掉胶片右边。以上为黑白版胶片的剪切方法，如果
  为彩色版胶片，一般需要在卜下各留一个对位标记。⑦点数，确认
  胶片（单色片、四色片、专色片、正反套准胶片）数量是否和使用要
  求的一致；分清每张胶片颜色；检查胶片尺寸。⑧如果属重新发排
  或改动发排，应用新胶片和旧胶片各色版一一对应检查，改动的地
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    ——第四亭印前帼出技术◆
厅是否L改或各色密度或网点成数有尤变化，新…胶片J-证川油性
笔标注。、⑨整个胶片检查完毕如果有些地方改动最好川醒【I的笔
勾画…来，明确注明改换之处，如果用于．厂．无法改动，清最fcr重新
发排胶片