。采用高背
压有利于色料的分散和塑料的融化，但却同时延长了螺杆回缩时
间，降低了塑料熔体段的长度，增加了注塑机的压力，因此背压应
该低一些，一般不超过注射压力的２０％。注塑泡沫塑料时，背压
应该比气体形成的压力高，否则螺杆会被推出料筒。有些注塑机可
以将背压编程，以补偿熔化期间螺杆长度的缩减，这样会降低输入
热量，令温度下降。
（６）冷却与模温控制 模具温度对于成型工艺的影响很大。如
果模具温度太低，一方面塑料熔体冷却变快，凝固层厚度增加，熔
体黏度也增加，导致成型压力变大，成型相对困难；另一方面，塑
料熔体的流动不顺畅，容易出现流动痕迹，制品的轮廓不光滑，同
时熔接痕的长度变长和清晰度变高，制品外观质量下降。模温对制
品的性能也有一定的影响，特别是结晶型塑料制品，模具温度直接
影响到结晶型塑料的结晶程度和结晶质量。