在料筒和口模连接处设置分流板 (又称
多孔板)和过滤网,其作用是使物料流由旋转运动变为直线运动,
阻止杂质和未塑化物料通过并增加料流背压,使制品更加密实。其
中分流板还起支撑过滤网的作用,但在挤出硬聚氯乙烯等黏度大而
稳定性差的塑料时,一般不用过滤网。
为使物料通过分流板之后的流速一致,孔眼的分布为中间疏、
边缘密,通常孔眼大小是相等的,但也有不相等的。孔的布置方式
以同心圆较多,也有呈六角形布置。一般孔眼直径为3~7mm,孔
眼的总面积为分流板总面积的30%~50%。分流板的厚度由挤出
机的大小及分流板承受的压力而定,常根据经验取料筒直径
20%~30%。孔道应光滑无死角,便于清理物料,孔道进料端要倒
出斜角。分流板与螺杆头部应有适当距离,距离过大,易造成物料
积存,导致热敏性塑料分解;距离太小料流不稳定,影响制品质
第1章 塑料改性基础 39
量,一般为0.1犇s。
挤出机辅助设备大致可分为以下三类。①挤压前物料处理的设
备 (如预热、干燥等)一般用于吸湿性塑料。干燥设备有烘箱或沸
腾干燥器等。有的干燥设备直接设置在加料斗上。②挤出物的处理
设备如用作冷却、定型、牵引、卷取、切断和检验设备。③控制生
产条件的设备,指各种控制仪表,如温度控制器、电动机启动装
置、电流表、螺杆转数表和测定机头压力的装置等。