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    搅拌至完全透明即可
    2019-06-05 信息编号:960657 收藏
配方 (质量份)
原 料 1号 2号 3号 原 料 1号 2号 3号
N46矿物油 25 — — 硼酸钾 10 10 10
菜籽油 — 25 — 山梨糖醇单油酸酯防锈剂 5 — —
N68矿物油 — — 25 烷基苯甲酸防锈剂 — 5 5
亚磷酸二正丁酯 20 20 30 硫酸化脂肪酸酯钠 3 3 2
磷酸三甲酚酯 30 — 20 烷基酚环氧乙烷 7 — 8
硫代磷酸酯 — 30 — 多元醇脂肪酸酯 — 7 —
制作方法 将基础油加热至45~50℃后,依次加入复合磷酸
酯、硼酸钾、防锈剂,并保持温度在40~50℃下搅拌10min,搅拌
速度保持在100~120r/min,再加入表面活性剂保持原来搅拌速
度,搅拌至完全透明即可,自然冷却后包装。
注意事项 本品各组分质量份配比范围为:基础油25、复合
磷酸酯50、硼酸钾10、表面活性剂10、防锈剂5。
  • 减少了对江河湖海的排放污染
    种金属切削液配方与制作不锈钢切削液特性本品具有良好的润滑性和散热性,使用量降到一般产品的5%以下,减少了对江河湖海的排放污染、节省加工成本,提高了润滑效果。用途与用法本品主要应用于不锈钢加工...
    06-05
  • 性能也不断改进和完善
    近十多年来,我国的切削液技术发展很快,切削液新品种不断出现,性能也不断改进和完善,特别是20世纪70年代末生产的水基合成切削液和近几年发展起来的半合成切削液(微乳化切削液)在生产中的推广和应用,为机械加...
    06-05
  • 提高刀具使用寿命
    使用切削液的主要目的是为减少切削能耗和其他损耗,及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度,减少刀具与工件间的摩擦和磨损,提高刀具使用寿命,保证工件加工精度和表面质量,提高加工效率,达到最佳经济...
    06-05
  • 人们从原油中提炼出大量润滑油
    18世纪中后期以来,切削液在各种金属加工领域中得到了广泛的应用。20世纪初,人们从原油中提炼出大量润滑油,发明了各种润滑油添加剂,真正拉开了现代切削液技术的历史序幕。切削液的品种繁多,作用各异,分为油...
    06-05
  • 搅拌至物料 完全溶解后
    将聚氧乙烯脂肪醇醚慢慢地加入到反应锅内,搅拌至物料完全溶解后,在85~95℃下保温30~40min进行酯化反应。...
    06-05
  • 搅拌至物料全部溶解
    将高碳脂肪醇聚氧乙烯醚加入搅拌反应锅内,边升温边搅拌升温至90~95℃,搅拌至物料全部溶解。将聚乙二醇(6000)双硬脂酸酯缓慢加入反应锅,继续搅拌至物料完全溶解。...
    06-05