众所周知，在我国以照相底片为基础的图形转移技术已有５０多年的历史，尽管它还有
很长的生命力，但是，在目前及今后的 ＰＣＢ高密度化的线宽／间距将变得更小、更密，孔径
越来越小，在保持尺寸相对误差下，尺寸的绝对误差更严格。以照相底片为基础的图形转移
技术，不仅成本高、工序多、周期长，而且形成的图形位置度尺寸偏差大，往往满足不了高
密度化产品的要求。而数字喷墨打印技术具有如下的优越性。
（１）生产工序 （过程）明显减少 数字喷墨打印技术将使 ＰＣＢ 的图形转移工序明显减
少，如表６２所示。
表６２ 各种图形转移方法所需的工序
传统底片的图形转移  激光直接的图形转移  数字喷墨打印的图形转移
ＣＡＤ／ＣＡＭ：ＰＣＢ设计 
矢量／光栅转换，光绘机 
底片进行光绘成像，光绘机 
底片（ｆｉｌｍ）显影，显影机 
底片稳定化，温、湿度控制 
底片检验、缺陷与尺寸检查 
底片冲制（定位孔） 
底片保存、检查（缺陷与尺寸） 
光致抗蚀剂，贴膜机或涂布机 
紫外线曝光，曝光机 
显影，显影机  ＣＡＤ／ＣＡＭ：ＰＣＢ设计 
矢量／光栅转换，激光机 
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光致抗蚀剂，贴膜或涂布机 
激光扫描成像 
显影，显影机  ＣＡＤ／ＣＡＭ：ＰＣＢ设计
矢量／光栅转换，喷墨打印机
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数字喷墨打印，喷墨打印机

注：矢量／光栅的转换，或者说是把 ＰＣＢ设计文件转换到相应的设备内。
第六章 新型打印材料化学品 ２０７
从表６２中可清楚地看出，采用数字喷墨打印的图形转移技术，其加工工序最少，所用
设备最少，耗用材料最少，生产周期最短，当然，环境污染和成本也最低。
（２） 产 品 质 量 和 合 格 率 明 显 提 高 由 于 数 字 喷 墨 打 印 技 术 使 ＰＣＢ 的 图 形 转 移 工 序
明 显 减 少， 因 此， 消 除 了 减 少 加 工 工 序 所 产 生 的 偏 差 和 缺 陷， 使 产 品 质 量 和 合 格 率 明
显 提 高。
① 任何产品的生产，其产品质量和合格率都是以产品生产工序为函数的，生产工序越
多，所生产的产 品 质 量 和 合 格 率 将 越 低。因 为 任 一 工 序 生 产 的 产 品 质 量 和 合 格 率 总 是 ≤
１００％的，最终产品的质量和合格率是所有生产工序所产出的产品的质量或合格率的乘积或
综合结果来表明的。所以产品的生产工序 （过程）越少，所生产的产品质量或合格率也就
越高。
② 每个生产工序都会存在着缺陷和稳定性问题。如仅在图形转移中：常规方法的工序
中，存在着照相底片尺寸稳定性、针孔等缺陷问题；曝光过程存在着定位偏差、曝光不均匀
和温度与房间洁净度等问题；显影过程的均匀性等会带来的缺陷，这些缺陷与问题等都会带
来产品质量或合格率的降低，这是十分清楚而易于理解的，故不予展述。