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问题解答
（1）现场调试参与的人员较多，要组织好，要有调试大纲，要依大纲，按部就班地一步
步推进。开始调试时，设备可先不运转，甚至也不要带电。可随着调试的进展，逐步加电、
开机、加载，直到按额定条件运转。
（2）要检查接线、核对地址，要逐点进行，确保正确无误。可以不带电核对查线；也
可带电查，加上信号后或产生输出后，看 PLC 上指示灯的变化。控制面板上如有指示灯，
应先对指示灯的显示进行检查。一方面，查看灯坏了没有；另一方面，检查逻辑关系是否
正确。
（3）检查模拟量输入、输出，看输入模块、输出模块设定是否正确，工作是否正常。必
要时，还可用标准仪器检查输入、输出的精度。
（4）检查手动动作及手动控制逻辑关系的调试。要查看有关各个有手动控制的输出点，
是否有相应的手动输出以及与输出对应的动作，然后再看各个手动控制相应的逻辑关系是否
能够实现。如有问题，要予以解决。
（5）如果系统可自动工作，则先调半自动工作能否实现。调试时可一步步推进，直到完
成整个控制周期。哪个步骤或环节出现问题，就着手解决哪个步骤或环节的问题。
（6）在完成半自动调试后，可进一步调试自动工作。要多观察几个工作循环，以确保系
统能正确无误地连续工作。
（7）模拟量调试、参数确定。这些调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制，
最主要的是选定合适的控制参数。一般来讲，这个过程是比较长的，要耐心调，从参数中选
出最优者。有的 PLC，其 PID 参数可通过自整定获得，但这个自整定过程也是需要相当的时
间才能完成的。
（8）异常条件检查。根据现场仔细考虑有无异常条件，最后让系统试运行一段时间，保
证系统的稳定性。
