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问题解答
1）简介
控制与通信总线系统（Control & Communication Link， CC-Link），是一种可以同时高速
处理控制和信息数据的现场网络系统，可以提供高效、一体化的工厂和过程的自动化控制，
如图 10-20 所示。
图 10-20 CC-Link 现场总线
图 10-19 CAN 总线连接208 西门子 PLC 入门经典问答
2）显著特点
（1） CC-Link 的网络结构：该结构整个一层网络可由 1 个主站和 64 个子站组成，采用总
线方式用过屏蔽双绞线进行连接。
（2）高速大容量的数据传输：提供高循环传输和瞬时传输两种方式的通信。每个内存站
循环传输数据为 24 字节，其中 8 字节（64 位）用于位数据传送， 16 字节（4 点 RWr、 4 点
RWw）用于字传送。一个物理站最大占用 4 个内存站，故一个物理站的循环传送数据为 96
字节。
（3）传输速度和距离： CC-Link 具有高速的数据传输速度，其通信速率在现场应用中可
达 10Mb/s，且它的帧格式中有效数据率可达 98%，其传输速度随距离的增加而逐渐减慢。它
还提供 110Ω和 130Ω两种终端电阻，用于避免因在总线的距离较长、传输较快的情况下，由
于外界环境干扰出现传输信号的奇偶校验出错等传输质量下降的情况。
（4）应用广泛：作为开放式现场总线， CC-Link 是唯一起源于亚洲地区的总线系统，它
的技术特点尤其适合亚洲人的思维习惯。
（5）连接距离远：其连接距离最长可达 1 200m，有丰富的 RAS 功能及预约站功能。
（6）功能丰富：自动刷新功能、预约站功能、完善的 RAS 功能、互操作性和即插即用功
能、优异的抗干扰性能和兼容性。
3）应用
图 10-21 所示是 CC-Link 现场
总线在纺丝机变频调速系统中的应
用，控制系统采用 FX2N 系列 PLC
对设备进行逻辑控制，实现控制部
分高速采样数据处理，通过 FX2N-
16CCL 和变频器进行数据交换。为
实现对生产的监控和管理的需要，
系统配备人机界面（GOT970），该
设备一方面监视生产的运行情况，
包括设备的运行情况、故障报警和
报警历史记录，另一方面可以对系
统内的参数进行适当的修改和优化。纺丝机的传动系统由去酸辊电机、升降轴电视、泵辊
电动机组成，分别由三台变频器驱动，均采用 FA500 系列的变频器，具有良好的静态特性
和动态特性，具有强大的网络通信功能，它们分别通过 CC-Link 网络与 PLC 进行数据交
换。通过 CC-Link 网络可以实现 PLC 对各变频器的控制，包括变频器的启动、停止和速率
的给定。
