陶瓷套筒厂家——天津市合康双盛光电网络技术有限公司浅谈陶瓷注射成型 
注射成型(Injection Molding )：是指有一定形状的模型，通过压力将融溶状态的胶体注入模腔而成型，陶瓷套筒，工艺原理是：将固态的塑胶按照一定的熔点融化，通过注射机器的压力，陶瓷套筒直销，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将塑胶固化而得到与设计模腔一样的产品。主要用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。






陶瓷模具
工艺流程完整的注射工艺过程包括:1、成型前的准备;2、注射过程；3、制品的后处理。 成型前的准备为了使注射成型顺利进行和保证制品质量，生产前需要进行原料预处理、清洗机筒、预热嵌件和选择脱模剂等一系列准备工作。
注射过程注射过程一般包括：加料——塑化——注射——冷却——脱模。
注射成型加料：由于注射成型是一个间歇过程，因而需定量（定容）加料，以保证操作稳定，塑料塑化均匀，江苏陶瓷套筒，最终获得高质量的塑件。 注射成型塑化：成型物料在注射机机筒内经过加热，压实以及混合等作用，由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体之过程。


转接陶瓷套管
1、SC-LC转接；
2、采用东曹氧化锆粉；
3、转接套筒采用磨加工工艺生产，产品尺寸精度高；
4、插入损耗IL：小于0.5dB。
材料性能及微观结构
套管毛坯采用含3mol%Y2O3的氧化锆粉体制备。粉体特性和烧结制度对氧化锆材料的微观结构和力学性能具有重要影响，高活性粉体以及较低的烧结温度，使该套管材料密度高，韧性好。


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