(1) 胶黏剂粘接的优点
① 可提供均匀的应力分布和较大的应力承载面积;
② 可连接任何形状的薄壁和厚壁制品;
③ 可连接相同或不同的材料;
④ 可降低或防止不同材料间的腐蚀或电化学腐蚀;
⑤ 耐疲劳和耐周期载荷性好;
·1·⑥ 可提供光滑平整的外表面接头;
⑦ 可提供耐外界环境变化的接头;
⑧ 隔热性和电绝缘性好;
⑨ 粘接固化所需热量很低, 不会降低被粘接物的强度特性;
⑩ 减震和耐冲击性好;
? ? ? 在零部件缺损、 尺寸超差; 断裂、 划伤或设备 “滴、 冒、 漏、 渗” 缺陷修
复中工艺性好, 施工简单, 省时省力, 经济效益显著;
? ? ?可提供引人注目的强度/质量比 (比强度);
? ? ?与机械紧固相比, 速度快、 价格便宜。
(2) 缺点
① 粘接处的质量无法凭肉眼检查;
② 要求对被粘物进行真的表面处理, 通常采用化学腐蚀方法, 会对环境有
污染;
③ 固化时间长;
④ 采用其他紧固法, 不需固定夹具、 压机、 烘箱和热压器就可连接, 而粘接
则需必备;
⑤ 使用温度偏低, 一般胶黏剂使用温度上限约为177℃, 特种胶黏剂使用温度
上限约为371℃;
⑥ 多数胶黏剂要求严格的工艺控制, 特别是粘接面的清洁度要求更高;
⑦ 接头的使用寿命取决于所处的环境;
⑧ 以天然高分子化合物为原材料的胶黏剂, 易受细菌、 霉菌、 啮齿动物或寄
生虫的侵蚀等。
胶黏剂粘接对所有制 品 组 装 也 不 是 “灵 丹 妙 药”。 事 实 上, 胶 黏 剂 的 配 方
可调性强, 变化大, 在对某一些特殊应用选择最佳胶黏剂时要比选择机械紧固
系统困难得多。 这些变化使选材、 组装工艺、 成品测试检验的控制程序复杂起
来。 即使粘接操作实行自动化, 也要求操作人员的技术素质比其他操作人员的
要求高得多。
虽然用胶黏剂粘接比传 统 方 法 更 可 靠, 但 粘 接 结 构 必 须 进 行 认 真 的 设 计,
其使用条件不能超越胶黏剂的使用极限。 这一极限包括应力的类型及大小, 是
静态应力还是动态应力; 环境因素如湿度、 温度、 含盐环境或其他蒸气或液体
等。 如环境, 类似于海洋环境会对铝粘接接头腐蚀性特别大, 选胶和接头设计
时应加以考虑。
几乎所有的有机胶黏剂都会受到湿度和应力的不利影响。 在粘接时, 被粘
物的表面层受力和环境作用的影响很大。 如果表面层脆弱且对湿度敏感, 那么
胶黏剂接头强度低并对湿度敏感。 被粘物的表面条件往往决定起始和应用时的
结构功 效。 彻 底 的 表 面 处 理, 是 发 挥 粘 接 接 头 性 能 及 保 证 其 可 靠 性 必 备 的
工艺。