金属的再结晶过程通常表现为形核和晶核向变形晶粒里生长, 直至变形金属
组织全部由低位错密度的非变形晶粒组成。 深冲钢板织构主要是在冷轧之后的退
火过程中形成, 所以一般也称为再结晶织构。 关于深冲钢板再结晶织构的形成和
发展, 通常有两种理论, 即 “定向形核理论” 和 “定向生长理论”。 “定向形核理
384 板带钢生产技术 1000 问论” 是 Burgers提出的, 这种理论认为: 一次再结晶的核心具有在晶体学上与变
形织构密切相关的特殊位向, 这些定向晶核靠消耗形变基体长大而形成再结晶织
构。 “定向生长理论” 是由 Barrent提出的, 这种理论认为: 在大变形金属中存
在很多具有不同位向的晶核, 只有那些相对应于形变织构有利取向的晶核才能长
大而形成再结晶织构。 此外, 还有人认为 “定向形核” 与 “定向生长” 同时起作
用, 从而出现了所谓 “定向形核-选择长大理论”。
IF钢再结晶织构受化学成分、 热轧工艺参数、 冷轧压下量、 退火工艺条件
等因素影响, 在这些方面有大量的研究结果, 但是大多数研究结果都集中在宏观
方面。 另外, 经过长期的研究, 人们发现热轧板晶粒尺寸、 析出物形态以及 C、
N 间隙原子和 Ti、 Nb、 P、 Si固溶量是影响退火过程 {111} 织构形成的三个重
要因素。 一般认为, 均匀细小的热轧晶粒、 粗大稀疏的二相粒子和极低的 C、 N
固溶量均有利于退火过程中<111>∥ND 织构的形成, 且抑制不利织构的形成,
提高r值, 改善深冲性能。