根据板带钢用途的不同, 对其提出的技术要求也各不相同, 但基于其相似的
外形特点和使用条件, 其技术要求仍有共同的方面, 归纳起来就是 “尺寸精确、
板形好、 表面光洁、 性能高”。 这句话指出了板带钢主要技术要求的四个方面。
(1) 尺寸精度 板带钢尺寸精度包括厚度精度、 宽度精度、 长度精度, 一般
规定宽度偏差、 长度偏差只有正公差。
对板带钢尺寸精度影响最大的主要是厚度精度, 因为它不仅影响到使用性能
及后步工序, 而且在生产中难度最大。 此外, 厚度偏差对节约金属影响很大。 板
带钢由于B/H 很大, 厚度一般相对较小, 厚度的微小变化势必引起其使用性能和金属消耗量的巨大波动。 故在板带钢生产中一般都应该保证轧制精度, 力争按
负偏差轧制。
厚度精度、 长度精度和宽度精度, 除有通用尺寸精度标准外, 对一些特殊钢
板还有专用标准。 如船板的尺寸精度, 因为要求耐海水腐蚀, 厚度负偏差比通用
标准偏差范围要小。
钢板的厚度一般在距离钢板边部不小于40mm 处测量。
(2) 板形 板带四边平直, 无浪形瓢曲, 才可使用。 例如, 对厚度h>4~
10mm 的钢板, 其每米长度上的平直度不得大于10mm; 对厚度h>10~25mm
的钢板, 其每米长度上的平直度不得大于8mm; 对厚度h>25mm 的钢板, 其每
米长度上的平直度不得大于7mm, 钢板的镰刀弯每米不得大于3mm, 因此对板
带钢的板形要求是比较严的。 但是由于板带钢既宽且薄, 对不均匀变形的敏感性
又特别大, 所以要保持良好的板形就很不容易。 板带越薄, 其不均匀变形的敏感
性越大, 保持良好板形的困难也就越大。 显然, 板形的不良来源于变形的不均,
而变形的不均又往往导致厚度的不均, 因此板形的好坏往往与厚度精确度大小有
着直接的关系。
(3) 表面质量 钢板的表面质量主要是指表面缺陷的类型与数量、 表面平
整和光洁程度。 板带钢是单位体积的表面积最大的一种钢材, 又多用作外围构
件, 钢板的表面质量直接影响到钢板的使用、 性能和寿命, 故必须保证表 面
质量。
钢板表面缺陷的类型很多, 其中常见的有表面裂纹、 结疤、 拉裂、 裂缝、 折
叠、 重皮和氧化铁皮等。 对于这些缺陷, 国家标准 GB/T14977—1994明确规定
了热轧钢板表面缺陷的深度、 影响面积、 限度、 修整的要求及钢板厚度的限度。
对于某些特殊用途的钢板, 另有专用标准加以规定。
(4) 性能 板带钢的性能要求主要包括力学性能、 工艺性能和某些钢板的特
殊物理或化学性能。 对于一般结构钢板, 只要求具备较好的工艺性能 (如冷弯和
焊接性能等), 而对力学性能的要求并不很严格。 对于重要用途的结构钢板, 则
要求有较好的综合性能, 既要有良好的工艺性能、 力学性能 (如强度和塑性) 以
外, 还要求保证一定的化学成分、 一定的晶粒组织及各向组织的均匀性等, 以保
证钢板具有良好的焊接性能、 常温或低温的冲击韧性或一定的冲压性能等。
除了上述各种结构钢板以外, 还有各种特殊用途的钢板, 如高温合金板、 不
锈钢板、 复合板等, 它们要求特殊的高温性能、 低温性能、 耐酸耐碱耐腐蚀性
能, 或要求一定的物理性能等。