钢板在冷却时容易产生的缺陷有冷却裂纹、 残余应力、 组织性能不好、 瓢曲
第二章 中厚板生产 167和划伤等。
① 冷却裂纹和残余应力是由于钢板在冷却时, 由于不均匀冷却所产生的
热应力造成的。 钢板轧后温度较高, 如果某部急剧冷却, 由于热应力和相变
应力等作用会使钢板产生残余应力, 达到一定程度后会使钢板产生裂纹。 为
防止这种缺陷, 钢板应 尽 量 均 匀 冷 却, 并 控 制 好 冷 却 速 率, 防 止 局 部 骤 然
冷却。
② 钢板在冷却时, 如果冷却过慢则使晶粒粗大, 冷却速率过快又会产生魏
氏组织、 马氏体组织等, 降低钢板的综合力学性能。 防止方法是控制好冷却速
率, 使冷却后钢板的组织达到要求。
③ 瓢曲是由于钢板冷却时, 上下表面冷却不均以及各部位冷却不均所造成
的。 防止钢板瓢曲缺陷, 钢板冷却要均匀, 可通过适当调整冷却水量和部位来达
到冷却均匀, 以使钢板平直。
④ 划伤是在钢板运行时, 由于温度较高、 冷床表面不平所产生的缺陷, 划
伤主要在钢板的下表面。 防止方法是控制好钢板上冷床温度不要过高, 并保证冷
床表面光滑。 通常划伤缺陷是在拨爪式冷床上产生的, 改变冷床形式是防止划伤
的根本办法。