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    板带钢生产技术 1000 问12~125mm
    2020-11-18 信息编号:1163374 收藏

合金容器钢板用于制造较高温度的压力容器及构件。 其典型钢种有 Cr13、
0Cr18Ni9、 0Cr18Ni12Mo2Ti、 12CrMo、 15CrMoR 等。 钢 板 厚 度 规 格 一 般 在
12~65mm 之间。
特殊性能的容器钢板用于制造乙烯、 合成氨、 尿素、 硝酸等成套设备的耐热
和耐腐蚀钢板、 耐高压和超高压容器板、 加氢反应器用中厚和特厚钢板等。 钢板
厚度规格一般为5~35mm。
下面以16MnR 钢为例介绍其控轧控冷工艺。
出炉温度要求大于1150℃, Ⅰ阶段控轧时, 开轧温度大于1100℃, 道次压
下率在15%以上, 终轧温度为900~1000℃, 轧后中间待温到930~880℃; Ⅱ
阶段控轧时, 总变形量在50%以上, 终轧温度为880~820℃。 轧后立即进行水
冷, 终冷温度为700℃以上 (要保证低温韧性, 一般终轧温度控制在830~860℃
较为合适)。 在组织方面, 只控轧、 轧后空冷及正火的组织基本上是块状铁素体
与条带状分布的珠光体, 带状评级为2级。 经过控轧和控冷的钢板, 带状组织得
到明显改善。
  • 薄板坯连铸连轧的工艺流程有什么特点?
    ①薄板坯连铸连轧的工艺流程是由炼钢炉、炉外精炼装置、薄板坯连铸机、均热炉(也兼缓冲区功能)、热连轧机组等五部分组成的。整个流程突出了一个“连”字,没有停顿。因此要求物流的时间节奏控制...
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  • 薄板坯连铸连轧工艺技术上的特点是什么?
    ①连铸板坯厚度减薄到合理的临界区间,省去传统热轧板带轧机组中的粗轧机架,仅通过精轧机组生产热带卷,这是高效及节能的关键。②连铸机和热连轧之间仅配置均热炉,补充较小的热量,直接由辊道送入...
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  • 薄板坯连铸连轧的工艺温度制度为何有利于保证轧材高质量板形?
    薄板坯连铸连轧的工艺温度制度与传统的热连轧温度制度有很大的不同:薄板坯连铸连轧铸坯不经过冷却到室温后再进入加热炉的过程,而是在900℃以上的温度进入炉中,以铸机的速度前行并加热补温15~20m...
    11-18
  • 温度不均为何能影响连轧机的轧材板形?
    轧件的板形不良主要是由于在轧机的横向各部分的延伸不均匀所致,其中温度的不均匀是造成延伸不均匀的一方面。在轧制过程中通常由于轧件边部的散热较快,所以边部温度低于中间部位。由于边部温度低...
    11-18
  • 薄板坯连铸连轧生产线设立的立辊轧边机有何作用?
    薄板坯连铸连轧生产线设立的立辊轧边机可以使板坯达到规定的宽度,同时可以消除边部的铸态组织,改善边部塑性条件,减少边裂,保证良好的边部质量。...
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  • 薄板坯连铸连轧线上轧件边部感应加热器有何作用?
    710.一些现代化的热连轧机在轧件进入精轧机架前进行边部感应加热,目的是使轧件在精轧过程中中部和边部温度温差减少改善轧件边部的力学性能,同时有利于轧制薄规格带钢。对薄板坯连铸连轧除已述的...
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