作者在多年的施工实践中,已摸索总结出一套使水泥砂浆地
坪表面光洁的行之有效的施工工艺方法。 下面只将该工艺与通常
水泥砂浆地坪做法的不同之处(或强调之处)加以叙述,把住这几
个关键工艺控制点,就可做到水泥砂浆地坪不起灰、不起砂,表面
乌黑铮亮、光洁如镜。
(1)刷素水泥浆结合层。 素水泥浆水灰比宜为0.4~0.5,也
可在基层上先均匀洒水湿润后,再撒干水泥粉,用竹扫帚反复扫
匀,并注意随刷随做面层,防止素水泥浆干燥或弄脏。
特别注意:千万不要在铺面层前,素水泥浆还有稀浆水洼。 若
有微小水洼,也必须用拖布、毛巾洇干。 也不能使素水泥浆“风干
成灰”。
(2)铺设面层。 先在两冲筋间均匀地铺上水泥砂浆,砂浆面比
冲筋面略高,然后用刮尺(杠)以冲筋为准刮平、拍实。
特别注意:水泥砂浆的稠度一定要合适(稠到只要能刮动、刮
·360·平即可),在刮平、拍实后,表面绝对不允许出现析水层。
(3)搓平。 面层铺设的同时或稍后,用木抹子拍实、搓平,要求
将砂眼、凹坑、脚印打磨掉。
(4)筛水泥粉。 待面层铺设 2h 左右,即面层表面已收水后
(水膜已干燥,看上去已无水的反光时),用细筛将干水泥粉均匀地
筛撒在面层上。 并随即用铁抹子简单压光一遍。
特别注意:必须筛匀,严禁水泥粉成坨结团;水泥粉用量掌握
在1.0~1.5kg/m2(切记不要多);筛网一定要细,网眼尺寸不宜
大于0.1mm(100μm);水泥最好用42.5MPa及以上的新鲜普通
硅酸盐水泥或普通水泥。
(5)压光。 水泥粉筛好后2h左右,即在面层上稍用力以手指
能按出手印、试抹无抹纹时,开始用小铁抹子压光,并以抹子边缘
抹下的“浆”,将砂眼进一步补平(若此“浆”不够补平孔眼时,应另
用小碗备点干硬性素水泥浆备用,注意一定要“干硬”)。 之后,应
紧跟着连续反复以小铁抹子用力压光,直到表面发黑、发亮,再无
抹纹、细孔。 压光时宜穿软底无纹鞋或袜子。
也可用压光机压光。
特别注意:一是压光时机应根据水泥初凝时间不同而灵活掌
握;二是反复压、用力压;三是注意补孔眼、抹痕。 另外,无论如何,
在水泥砂浆拌和算起的10~12h止,即必须停止再压。
(6)养护。 待停压后,即可将在另外地方已拌湿的锯末撒在面
层上,厚度不宜小于5mm,且锯末中不应有砂石等硬物。 也可在
干锯末撒上后,以喷雾器喷水至锯末湿润,但水分不宜过湿。 若无
锯末可用,而直接喷雾养护时,则应在压光停止5h后养护,且这
时的喷雾必须保证喷出的是“雾”,防止破坏面层的光亮。
养护时间一般不少于7天,在坑道内撒湿锯末的可不再洒水,
喷雾时,可保持每天两遍(口部段和特别干燥的西北地区养护时间
适当延长)。
一般在压光停止3天后,方可上人干无碰、砸的轻活。
特别注意:养护时机,一般不早于面层砂浆拌和后12h,也不
·361·宜迟于20h。 总之,千万不可因养护不当破坏表面光亮。 压光后
的前一两天严禁上人。
最后需要说明的是,施工环境的气温不同、空气湿度不同、不
同厂家水泥初凝时间、早期水化热等性能不同,“筛水泥粉”和“压
光”的时机也应有早有晚,总之,“筛水泥粉要掌握在‘收水’后”,
“压光要掌握在‘稍用力有指纹’”即可,不可过于死板地强调“2h
左右”。