(1) 电极质量
① 一定消除结构缺陷或强度不足问题, 否则在冶炼第一包料
送电1~3min就会发生接头折断事故。
② 电极端面的加工精度也至关重要, 若有缝隙就会产生透气
现象并伴有局部发红。 送电10min左右连接处明显发红, 连续冶
炼2~3炉后其内扣易氧化而发生折断或脱落事故。
③ 公差配合问题必须时刻关注, 不论是松动还是连接不到位,
只要有缝隙就会发生折断或脱落。
(2) 严控送电制度中的降耗 严控送电制度是保证正常冶炼的
102第 三 章 钢的冶炼
前提, 不同的钢种和冶炼工艺有相对应的起弧电压及电流挡位, 防
止电流波动过大并严控电流峰值工作时间。 从而有效地防止了电极
发红和无功氧化消耗及炉内折断。
(3) 规范使用中的降耗 原则上大规格电极必须要求炉下连
接; 连接时避免冲撞产生螺纹碎块且一定保持上支电极的始终垂直
状态; 均匀旋合到8~10mm 时再用惯性锁紧, 而后再用长臂扳手
施加预紧力矩拧至不能旋合为止, 有缝电极不能上炉; 若相序没有
问题且连接很好时, 最好不要打固定销子。
另外, 火焰高时最上节要及时续接加高电极, 防止丝扣损坏;
滑动电极时必须要有软连接, 避免发生硬碰撞; 把持器与电极必须
保持垂 直, 防 止 与 小 炉 盖 刮 碰 电 极; 避 免 氧 枪 直 对 炉 内 下 支 电
极等。