冶炼不锈钢时电炉采用热装脱磷铁水冶炼不锈钢减少不锈钢废
钢装入, 减轻废钢资源短缺的压力: 同时, 由于铁水温度较高, 热
装脱磷铁水将带入大量的物理显热和化学潜热, 按理论计算随脱磷
铁水比例增加, 入炉热量增加, 废钢和合金熔化速度加快, 冶炼时
间缩短, 但实际冶炼时间和吨钢电耗与脱磷铁水加入比例并不成正
比。 在脱磷铁水比小于50%时, 随铁水量的加大, 冶炼时间缩短和
吨钢电耗下降均十分明显, 但是当在脱磷铁水比大于50%时, 随铁
水量的加大, 冶炼时间缩短和吨钢电耗下降不明显, 加入铁水比超
过50%, 为保证钢液合金成分, 加入铬镍合金比将超过30%, 而不
锈钢废钢比例小于20%, 过多的难熔合金使电炉炉内温度很不均匀,
熔池表面温度高达1700℃, 而电炉底部还集结大量合金难以熔化,
且导致金属铬氧化过多, 导致炉渣过于黏稠, 泡沫渣难以形成, 从
而增加电炉冶炼电耗, 难以实现冶炼周期有效缩短。 脱磷铁水加入
时间同样非常重要, 脱磷铁水加入过早, 合金难以熔化, 炉底容易
集结大量合金而导致电炉炉底上涨; 脱磷铁水加入过晚, 炉渣形成
就晚, 电炉电能利用率低, 导致电炉电耗和耐材消耗增加。