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    金属皂法
    2019-07-05 信息编号：1002637 收藏
金属皂法是将颜料经过研磨后粒度达到１μｍ左右，并在一定温度下加入皂液，使每个
颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面
的皂化层发生化学反应而生成一层金属皂的保护层 （一般为硬脂酸镁），使经磨细后的颜料
颗粒不会引起絮凝现象，保持一定的细度。
这种方法不仅可以制得色母粒，还可制得预处理颜料。其工艺流程如下：
  • 捏 合 法
    捏合法是将颜料和油溶性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相，同时由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。其工艺流程如下：...
    07-05
  • 冲 洗法
    冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于１μｍ，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时还需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置，其工艺流程如下：...
    07-05
  • 色母粒的生产工艺
    色母粒的制造方法有四种：油墨法、冲洗法、捏合法与金属皂法。现分别简述如下。１．油墨法油墨法是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即采用ＰＥ蜡、白油、液体石蜡，通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分...
    07-05
  • 色 母 粒
    色母粒是把超常量的颜料均匀地载附于树脂之中而制得的塑料颗粒，如图１３４所示。国外从２０世纪７０年代开始采用色母粒着色，我国于１９７５年开始着色母粒的研究，目前已图１３４色母粒料样品具有相当的生产能力，并得到了广泛...
    07-05
  • 色母粒着色
    色母粒是颜料的浓缩物，其中颜料的含量达２０％～８０％，且颜料经过细化并充分分散至树脂或分散剂中配成各种色泽，以不规则和规则的粒状形式供应市场。对塑料加工厂而言，使用色母粒着色除成本稍高外，其优点如下：①颜料...
    07-05
  • 液糊状着色
    液糊状着色是使用三辊研磨机等设备，将着色剂与增塑剂、多元醇和脂肪酸甘油酯等液体载色体一起研磨成糊状的颜料色浆，然后用于生产。该法颜料比较细腻，分散效果良好，不会在生产过程中产生颜料颗粒的凝...
    07-05
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