1—凸模; 2—上模座; 3—打料杆;
4—推件块; 5—凹模; 6—定位板;
7—压边圈; 8—下模座; 9—卸料螺钉
图4-24 无压边装置的
以后各次拉深模
1—凸模; 2—凹模
6
1 2 3
5 4 图
4-25 有压边装置的以后各次拉深模
1—凹模; 2—凸模; 3—压边圈;
4—下模板; 5—弹顶器; 6—顶料板
在图4-25中, 凸模2、 压边
圈3装在下模上, 凹模1装在上
模上。 冲模工作时, 可将第一次
拉深后的盒形件套在压边圈3
上。 当上模随压力机滑块下降
时, 凸模2顶住坯料进入凹模1
后进行拉深成形。 与此同时, 凹
模1将压边圈3 压下。 待拉深
后, 顶料板6将制件顶出凹模1,
而压边圈在弹顶器作用下恢复原
位, 并把制品托出。
这种冲模由于采用弹顶器
5作为压边装置, 并且安装在
下模上, 因此压边力较大, 可
以拉深中小型制品零件。182 冲压技术问答
(4) 复合拉深模 图4-26所示为典型的落料与首次拉深复合
模。 凸凹模 (落料凸模、 拉深凹模) 装在上模部分, 落料凹模装在
下模部分, 因落料前毛坯为条料, 所以设置了导料板与卸料板。 从
图4-26中可以看出拉深凸模9的顶面稍低于落料凹模10刃面约一
个料厚, 以便落料完成后再进行拉深。 拉深时由气垫通过顶杆7和
压边圈8进行压边。 拉深后压边圈8托出工件, 由卸料板2对条料
卸料, 推件块同时具有对工件进行整形的作用。
4 5
3
1 2
10 9 8 7 6
图4-26 典型的落料与首次拉深复合模
1—导料板; 2—卸料板; 3—打杆; 4—凸凹模; 5—上模座; 6—下模座;
7—顶杆; 8—压边圈; 9—拉深凸模; 10—落料凹模
(5) 带料连续拉深模 带料连续拉深模生产率很高, 模具结构
复杂, 适用于小尺寸拉深件的大批量生产。 当零件特别小, 操作不
方便或不安全时, 虽不是大批量生产, 但有相当产量时也可采用。
如图4-27所示为带料连续拉深模的结构示意。 这副模具可冲
制带锥形口的短管, 共有八个工位。 第一工位冲工字形的切口, 第
二工位先拉深成锥形, 第三~五工位将半成品逐渐拉深成筒形件,
第六工位切底, 第七工位整形, 校正工件的内、 外半径, 第八工位
分离。 在二~五、 七工位的下模中都有弹性顶件器, 以便在每次冲
压后托起整个带料向前送进。第 4 章 拉深与拉深模 183