三相异步电动机常见故障及处理见表5-3。
表5-3 三相异步电动机常见故障及处理
故障名称 工艺步骤
可能原因 查找与处理方法
电机不启动
① 电源未接通
② 启动线路和启动设备故障
③ 负载过重或机械卡阻
④ 绕组短路、断路、接地
⑤ 电源电压低
① 检查电源开关、熔丝、控制接触
器主触头及电机引出线,将故障处理
② 按图纸检查控制线路,校正接
线,检 查 启 动 参 数 是 否 变 动,查 出
原因予以修复
③ 盘动联轴器灵活说明负载过
重;不 灵 活 说 明 机 械 卡 阻,降 低 负
载或消除机械卡阻
④ 用电压降法检查相应处理
⑤ 若线路太长,可增加导线截面
积,降低线路压降;若电源电压低,
可提高变压器二次输出电压
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gg gg
g续表
故障名称 工艺步骤
可能原因 查找与处理方法
接入电源后
断路器跳闸
或熔丝熔断
① 断路器或熔丝选得过小
② 定子绕组严重短路或接地
③ 单相启动
④ 负载过大或卡阻
⑤ 定子绕组接线错误
⑥ 电源线短路
① 按电机容量重新选择
② 用电阻法查找并排除
③ 用万用表测量各相电压恢复
三相电源
④ 盘动联轴器灵活说明负载过
重;不 灵 活 说 明 机 械 卡 阻,降 低 负
载或消除机械卡阻
⑤ 用干电池与微安表检查并纠正
⑥ 用兆欧表测量电源相间绝缘
电阻,更换电源线
负载转速低
于额定转速
① 绕组电压过低
② 笼条开焊或断裂
③ 被拖动设备卡阻
④ 重绕时线径小匝数多
① 用万用表检查电机输入端电
源电 压 大 小,进 行 调 整,若 是 接 线
错误予以更正
② 用铁粉感应法查找,予以修复
③ 盘动联轴器不灵活说明机械
卡阻,予以消除机械卡阻
④ 可重新复查绕组的线径和匝
数重绕
运行温升高
① 过载运行
② 环境温度高或通风不好
③ 绕组短路
④ 定、转子相擦
⑤ 电源电压过高或过低
⑥ 转子断路
① 降低负载
② 降低环境温度改善通风条件,
必要时可外加风机吹风
③ 用短路侦察器检查更换损坏
绕组
④ 若是转轴弯曲予以矫正,若是
轴承损坏予以更新
⑤ 恢复正常电压
⑥ 查明断条或开焊处进行处理
电机振动
① 轴承磨损,间隙不合格
② 转子不平衡
③ 基础强度不够或安装不平
④ 风扇不平衡
⑤ 转子开路
⑥ 转轴弯曲
⑦ 铁芯变形或松动
⑧ 联轴器安装不正
⑨ 电机地脚松动
① 用塞尺检查轴承间隙,不合格
更换
② 重新找平衡
③ 加固基础,增加机械强度
④ 给风扇单独找平衡
⑤ 用铁粉感应法查找并消除
⑥ 矫正转轴
⑦ 用环氧树脂黏结或增加压圈
⑧ 重新找正
⑨ 紧固地脚
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  续表
故障名称 工艺步骤
可能原因 查找与处理方法
绕组绝缘电阻低
① 绕组受潮或进水
② 绕组绝缘粘满粉尘、油灰
③ 接线板损坏,引出线老化
④ 绕组绝缘老化
① 干燥
② 清洗干燥绕组
③ 更换接线板
④ 更换绝缘(绕组)
轴承发热
① 润滑油过多或过少
② 油质不好,含有杂质
③ 轴承与轴径配合过松或紧
④ 轴承与端盖配合过松或紧
⑤ 油封太紧
⑥ 轴承内盖偏心,与轴相擦
⑦ 两侧端盖或轴承盖未装平
⑧ 传动机构连接偏心
① 检查润滑油量,按要求填充至
轴承室容积的1/2~1/3
② 检查油质,更换洁净润滑油
③ 过松时用乐泰固化胶粘,过紧
时车细轴径
④ 过松可电镀端盖或热套钢圈,
过紧可车削端盖
⑤ 更换油封
⑥ 修磨轴承内盖使与轴的间隙适合
⑦ 安装时要对称把紧螺栓,并不
时盘动转轴保证灵活
⑧ 重新找正校准中心线
异常噪声
① 定转子相擦
② 转子风叶碰壳
③ 转子擦绝缘纸
④ 轴承缺油或磨损
⑤ 联轴器松动
⑥ 改极重绕时槽配合不当
① 若是转轴弯曲予以矫正,若是
轴承损坏予以更新
② 校正风叶,拧紧螺钉
③ 修剪绝缘纸
④ 清洗轴承更新油品
⑤ 检修联轴器
⑥ 校验定转子槽配合