胀管的操作换热器的换热管与管板的连接有焊接胀接胀焊结合
等方式下面就胀管的操作予以叙述
胀管前的准备胀接接头质量的好坏以及胀接工作的顺利与否与胀管
前的准备工作是否完善有着很大的关系
选择胀管器和其他工具首先根据胀接接头钢管的内径和胀接长度
来确定胀管是采用前进式还是后退式的胀管方法然后再按管子内径的大小和
翻边与否选定合适的胀管器如果管端需要翻边可以根据管子直径和管子
壁厚选择合适的压脚如果胀接接头数量不多可采用手动胀接即用扳手
扳动胀杆进行胀接扳手最好采用带棘轮的倒顺扳手操作比较方便当接头
数量较多时则应考虑使用机械胀接以减轻劳动强度和提高效率
管子端部退火在胀接过程中要求管子产生较大的塑性变形而使
管孔壁仅产生弹性变形同时管端在扳边或拔头时不要产生裂纹因此要求管
子端部硬度必须低于管孔壁的硬度 碳钢管的硬度应比管板孔壁低
当胀接管子的硬度高于管板的硬度或管子硬度大于时应进行低温
退火处理以降低其硬度提高塑性
退火温度对碳钢管取对合金钢管取管
子的退火长度一般取管板的厚度再加退火时将管子的另一端堵
住以防止因空气对流而影响加热在加热过程中还应该经常转动管子使
整个圆周受热均匀避免局部过热保温时间为N将取出后的管子
埋在温热的干沙或石棉中以及硅藻土等保温材料中进行缓冷待冷却到
后取出空冷
必须注意的是退火温度不能超过其上限以免降低管子金属的抗拉强
度影响胀接接头的强度另外加热用的燃料不能采用含硫量较高的烟煤
以避免硫使管子金属产生脆性
检查和清理管孔及管端管子与管孔壁之间不能有杂物存在否则胀
接后不但影响胀接强度而且也很难保证接头的严密性因此在胀接前必须
对管孔及管端加以清理
清除管孔上的尘土水分油污及铁锈时可先用纱头 回丝或废布将
尘土水分及油污擦净然后再用钢玉砂布 铁砂布沿管子圆周方向清擦
直至全部现出金属光泽为止同时不允许有锈斑和纵向贯穿的刻痕 刀痕
以及两端延伸到孔壁外的环向螺旋形刻痕存在另外管孔边缘的锐边和毛刺
也应刮除如果管子数量较多可用机械法抛磨
检查管端内外表面若有凹陷较深的锈斑和深的纵向刻痕裂缝等缺陷
时应予报废对于合格的管子端部外表面用细锉刀进行修磨 修磨长度约
为管板的厚度再加直至全部现出金属光泽为止 如管子数量较
多也可采用专用的抛磨装置进行管子经修磨后尺寸应在允许偏差范
围内
管子初胀 定位为了保证产品装配后的尺寸符合要求胀管时不
能对每个接头一次就全部胀好而需要分两次进行先初胀定位然后进行复
胀为避免管子和管孔光亮的表面再次被氧化必须尽可能地缩短从清理后到
开始初胀的间隔时间若表面上有油污时可用丙酮等清洗将清理好的管
子按规定的伸出长度和正确的方位 指 形管塞进管孔用已经涂好黄
油或机油的胀管器将管端扩大当管子不再在管孔内晃动后用小锤轻轻
敲击管端如果不再发出由于间隙所造成的 嚓嚓声时说明管壁与孔壁已
紧密接触并无间隙存在然后再适当胀大这样可避免胀管用
的润滑剂渗透到间隙中去而影响接头质量
这时管子虽已达到定位和紧固的目的但还没有完全胀好
复胀和扳边 胀紧和扩喇叭口管子经初胀后各处尺寸基本固定
然后进行复胀当初胀结束后仍需防止接合面再次被氧化故初胀与复胀的
间隔时间也应尽可能缩短复胀就是将已经初胀的管接头再次进行胀紧达到
规定的胀接率若管端还需扳边的就可采用前进式扳边胀管器进行这样使
胀紧和扳边工作同时完成将管端扩成需要的喇叭形
胀紧程度的控制为了得到良好的胀接接头在胀接时管子的扩胀量必
须控制在一定的范围内当扩胀量不足 欠胀时就不能保证接头的胀接强
度和密封性若扩胀量过量 过胀就是指管孔的四周过分地胀大而失去弹
性不能对管子产生足够的径向压力因此密封性和胀接强度均相应降低所
以欠胀或过胀都不能保证质量
经验证明在胀管时扩胀程度起初增加时接头的强度和密封性都随着
它的增加而增加但到了一定的极限后随着扩胀程度的增加接头强度和密封
性反而下降得到相反的结果因此有一个最佳扩胀程度 也称胀接率如
果超过此值接头质量不但不会提高反而会下降这种现象即通常所说的
过胀
另外管子的扩胀程度可以凭操作者的手感或者听到胀管器运转时发
出的声音以及观察管子的变形情况来确定是否达到要求因为当胀接率符合
要求时手臂的用力程度是一定的还有因管孔受胀后周围发生弹性变形和轻
微的塑性变形时管板平面孔的周围便会出现氧化层裂纹及剥落的现象这
时说明扩胀程度已达到要求当然这需要凭经验才能判断出
管接头的胀接顺序管子的胀接顺序妥当与否直接关系到能否保证
管板的几何形状以及所在的位置是否达到公差要求同时还关系到胀接其中一
个接头时对邻近的胀接接头影响其松动程度的大小
集箱和汽包 圆弧形管板的胀接顺序在集箱或汽包上进行胀管时
应当采取反阶式胀管的顺序如图 所示因为它的本体就是
圆弧形管板并且在轴向的方向较长在胀接过程中管板受到胀接而引起扩
张伸长如果渐次胀接集箱或汽包将变成单侧伸长由于自由膨胀的结果
使本体产生挠曲因而改变了它的几何形状和位置如因管子的牵制使其得
不到自由膨胀则每个管子胀接接头只产生附加应力影响接头质量若采取
反阶式顺序胀接逐段定位这样便能使每个接头的附加应力趋于均匀
平面管板的胀接顺序
产生变形的原因与后果平面管板多数用于管箱或 形管系与平管板
的连接如果两头均为管板的管箱若胀接顺序不当就会产生变形
当胀接第一块管板时由于管子在胀接过程中能自由地向另一端伸长故
不会引起管板的变形而开始胀第二块 另一端管板时如胀接顺序不正
确将引起管板较大的变形产生变形的原因是由于初胀的一些管子已将两管
板的距离固定如其他管子渐次胀接则管子的轴向伸长受到管板的阻碍因
此每根管子顶推管板使之变形
可能引起的变形有管板变成蝶形或弯曲以及管板倾斜 与管子不垂直
管板的变形又将引起管板与密封面密封失效管板的变形还将妨碍管系顺利装
进壳体
正确的胀管顺序平面管板正确的胀管顺序如图 所示在
胀接编号为号管子的过程中必须保证两管板的距离管板与管子相互
垂直胀接号管子时为了增加管板的刚性应首先胀接单数排管子
然后再胀接双数排管子 胀接顺序是从左至右最好也采取反阶式顺序以使
每个接头上的附加应力均匀如图 所示的顺序已适当地考虑到防
止邻近的胀接接头发生松动的因素
图 胀管的顺序
