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    件电镀过程中应注意哪些问题?
    2019-01-15 信息编号:629662 收藏
镀前处理铝表面氧化膜及油脂应仔细去净 否则镀后极易
产生气泡现象 
 在氢氧化钠 中温度不应太高 时间不应太长 
否则易造成过腐蚀 
 硝酸出光槽中溶液表面应保持干净 不应有油 否则沾上
零件会造成起泡剥离 
 镀锌时 电流密度应先用不应过高 如过
高 易产生气泡 电镀 然后升至 这样 
可获得结合良好的镀层 
 硝酸出光后 应立即清洗干净 放入镀锌槽中 不应在空
气中间隔时间太长 因铝表面极易氧化 影响电镀质量 
 镀锌后 如发现有气泡现象 可以在工序 中用硝酸除去 然
后重新进行除油 电镀 这样 第二次电镀一般结合力很好 气泡减少 
 在镀铜时 应先通电后放入 铜层应保持在 以上 否则进
行其他电镀时 就易使锌被腐蚀 产生黑色斑点 影响镀层质量 
 当镀铜后发现有气泡现象 可在铬酐 硫
酸 溶液中 于室温下退净 然后重新腐蚀 电镀 
 在电镀过程中 零件不应碰在一起 亦不能有碰槽底的现
象 要保证均匀镀上镀层 如局部无镀层 易造成气泡 并影响质
量 如局部镀层太薄 日久会有锈蚀现象 
当镀铜后 可进行各种电镀 结合良好 如镀镍 银 铬 
黑镍 锡等 质量也很高 主要原因是镀铜使电位差改变 
 硝酸出光后 清洗用的水槽的洗液应保持经常流动和更换 
避免使水酸度过高而影响槽液 
 装饰性零件 镀前应先用磨轮磨光 布轮抛光 然后进行
电镀  
 电镀镍铁合金镀铬
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