当今膜分离脱水制无水酒精的方法是一个热门技术比较经
济实用日本德国加拿大等国大多使用德国的 =fT 公司的
Ke膜现简介如下
将酒精发酵醪 含酒精,经常规的两塔 醪塔
精塔系酒精蒸馏机组先制取浓度为的酒精再经平
板渗透气化膜处理即可获得无水酒精这种工艺路线如图
所示
1 2
3
4
5
6
8 8
图从发酵液制乙醇的精馏渗透汽化联合流程
,初馏塔,精馏塔,渗透汽化膜分离器,冷凝器
,真空泵,渗透液泵,再沸器,,b,冷凝器
在图中可见通过膜分离器的蒸汽经冷凝器再经渗
透液泵回到精馏塔中与初馏塔来的酒精共同在精塔中由
再沸器加热精馏所制得的高浓度乙醇汽经冷凝器,冷凝为工业乙
醇部分左右的乙醇蒸气经渗透汽化膜分离器在脱水分离作
用下获得无水乙醇
一般来说对于料液含水量高的应选用高通量低选择性的膜
对于含水量低的应采用高选择性的低通量的膜这样所需总膜面积
广则大大降低设备投资
世界上最大的一套乙醇脱水装置在法国的 NALN1I2c2EEN工厂由
德国 =fT公司建造共有膜为料液为 质量分
数乙醇水溶液每小时生产, 质量分数乙醇A全年
)第)章无水酒精和燃料酒精的制造
可生产万吨 按年生产日天计渗透液含乙醇 质
量分数返回前面的精馏系统
64 )
945
995
图用蒸馏和 帕百晕影
组合法制无水酒精工艺流程
笔者认为这个联合流程具有可
行性但能耗可能高些一则其为
间接式两塔系流程所以用冷凝器
,在此完全可除去此冷凝系统采
用直接式汽相过塔的两塔系工艺
可以大量节能二则两塔所用的再
沸器的加热完全可以串联供气
即直接蒸汽进入醪塔底之再沸器
然后将二次蒸汽及蒸汽凝液供精塔
底之再沸器加热进一步也可将汽
凝液入锅炉房作进水亦可大量节
能三则可将两塔用醪精组合塔即一座塔即可此种塔型可见本
书蒸馏部分由笔者所设计的 醪精耦合型塔所取代能耗又可
大为降低
也可采取用蒸馏和 帕百晕影组合法制无水酒精的工艺流
程如图所示