由于在风机运转中，叶轮对空气作功，使其获得能量，因而在风机
的组成中，叶轮是最关键性的部件，对风机的性能影响很大。
    离心式通风机的叶片分为前向形、后向形和径向形三种。这三种
形式是以叶片出口角度口来区分的。叶片出口角度是指叶片出口端
切线方向与圆周速度反方向线之间的夹角，卢< 900为前向形，p2=90。
为径向形，p> 900为后向形。图1- 10是三种叶轮示意图。
> 90。
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(a)前向形    (b)径向形    (c)后向形
    图1 - 10  前向形、径向形、后向形叶轮示意图
    在叶轮具有相同的几何尺寸和相同转速的条件下，三种叶轮相比
较有如下特点。
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第一章空气调节
    (l)产生的压头大小：前向形叶轮所获得的压头最高；其次为径向
形；而后向形获得的压头最小。
    (2)流动损失与效率：前向形叶轮的流动损失大，效率较低；径向
形次之；后向形的流动损失小，效率相对较高。
    (3)噪声：前向形叶轮由于流体在其中的流速大，噪声也大；后向
形产生的噪声较小；径向形居中。
    在相同压头下，前向形叶轮的轮径可以做的较小。
    所以，在大型风机中，为了增加效率或降低噪声水平，几乎都采用
后向形叶轮。对于中小型风机，效率不是主要考虑因素，多采用前向
形叶轮。纺织厂的空调系统由于风量大，主要应考虑使用效率较高、
噪声较低的后向形叶轮的风机。