由于钢铁料比较杂, 质量也不尽如人意, 使得电炉钢水的终点
S 比较高, 终点>0.080%的炉次多, 在这种情况下, 我们从两方
面着手, 来保证冶炼周期。 一方面适当调整渣的组成和渣量; 另一
方面适当改变操作方法。 脱S效率和脱S速度主要取决于渣的碱度
和流动性, 以及渣中 FeO 的含量和温度, 渣钢反应界面等动力学
因素。 渣脱S主要是依靠渣中的游离 CaO, 其反应方程式为 S+
CaO?? CaS+O, 渣中的游离 CaO 浓度愈高, 脱 S的效率愈高,
首先考虑的是补加部分石灰, 提高渣的碱度。 渣量也决定了渣中
CaO 总量即摩尔数, 相应也必须提高渣量。 在操作中, 当渣料成
渣之后, 迅速调整渣的黏度, 增加还原剂用量, 制造强烈还原气
氛, 使渣色迅速转白, 同时, 使用大功率快速升温。 当然升温期间
适当提高渣的黏度和表面张力, 有助于升温速度和提高效率。 待温
度升至规定出钢温度下限 (0~10℃) 时, 再将渣的黏度下调, 后
用大气量 Ar搅拌1~3min。 如此, 保持白渣, 高温下, 加强搅拌,
227电炉炼钢技术问答
在合适的黏度下, 操作基本上都能满足 LF冶炼周期的要求。 该情
况下, R 调至2.2~2.5时, 用 Al2O3 和 CaF2 调整黏度, 对耐材
侵蚀速度无甚影响。