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    2020-11-23 信息编号:1163885 收藏
首先将包衬后的滚筒表面打满版,在机器处于静态的情况下
将机器合压,再离压,滚筒表面便留下墨杠。通过测量滚筒间压墨
杠的宽度6,代入A= b2/4R公式,就可以计箅出印版滚筒和橡皮布
滚筒之间最大压缩量A的值。计算橡皮布滚筒和压印滚筒之间印
刷时的最大压缩量还应再加上承印物的厚度。以此来检验包衬厚
度是否正确,压力是否恰当。例如滚筒直径为300mm的胶印机,当
6 =7. 76mm时,则A=0.lOmm;当6=10. 96mm时,则A=0.20mm。
    碑170
第三章印丽调节及常见工艺问韪叠s:::
第六节  印刷常见工艺问题及注意事项
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    透印是指用薄而疏松的非涂料纸印刷时,油墨可能会渗透穿
过纸张,到达纸张的背面,造成背面出现脏痕的现象。透印是由于
油墨中连结料过度渗透引起的,避免它的方法是抑制连结料在纸
张上的渗透深度。
    (1)连结料的渗透深度和纸张的毛细管孑L径大小有关,印刷薄
的非涂料纸,应选用纸质不是太疏松的纸张。
    (2)因为渗透的深度和油墨黏度的平方根成反比,所以应控制
油墨的黏度,不能将油墨调得太稀。
    (3)由印刷压力引起的加压渗透深度和压力的平方根成正比,
所以要采用合适的印刷压力印刷,压力太大易引起透印。
    (4)因为渗透深度与渗透时间的平方根成正比,所以添加催干
剂,加快油墨的氧化结膜干燥速度,缩短油墨渗透时间,对缓解油
墨的透印有利。
  • 调节滚筒间压力有哪几种方法?
    ?、..,……………………一,’(l)保持包衬厚度不变,调节滚筒中心距。这是目前普遍采用的方法,操作简便,印版滚筒和橡皮布滚筒间的压力一次性确定后,一般不需要再调节,只需根据印张的厚度变化调节橡皮布滚筒...
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  • 旷蠹蘸垂印压峻耥糈仫不同?
    …………………….…一’’通常我们将印版滚筒和橡皮布滚筒之间的压力简称为版压,将橡皮布滚筒和压印滚筒之间的压力简称为印压。通常情况下,应使版压相对小些,因为印版和橡皮布的接触面相对光滑一些...
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  • 油墨转移率与印刷压力关系曲线 i!司步
    :亘Jj47J过大厶有唑蝴?(1)印迹网点增大率增加,造成层次丢失,暗调并糊,清晰167lp包装印嗣与整饰加工:::::50@@一度下降。(2)加重了对印版的磨损。(3)加重了橡皮布的塑性变形,容易因纸张幅面改变而出现压力不...
    11-23
  • I叠矿垂蕉蘸测旦包衬厚度要注斛幻
    -^…..-..-__-_.‘-.…-.…..,.,筒径仪·般都足以滚枕的高度为基准,通过测量包衬前后的简体和滚枕间的高度差来求得包衬的厚度。测量时要注意:(1)测量前要将待测量处的简体和滚枕上的污物清除干净...
    11-23
  • 么说用千分尺测得的包衬厚度并不等j 筒上的包衬厚度?
    因为用千分尺只能测量包衬未装到滚筒上之前在自由状态下的厚度,而橡皮布绷紧后将发生拉伸形变,导致胶层减薄,包衬的厚度降低。因此用千分尺在自由状态下测得的包衬厚度大于绷紧后的实际厚度。此外,新...
    11-23
  • 装印嗣与整饰加工
    接时,千分尺的刻度值应恰好为零。(2)千分尺末端的棘轮保护旋钮主要是为了在测量工件时保持固定的测量力,而橡皮布、纸张或其他衬垫物受到不同的测量力作用,会产生不同的形变,造成测量值有误差。因此,...
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