将一张纤维结构紧密的纸板放在合压部位以较小的压力压一
遍，此时的压力以不切断纸板但留下切痕为好。再将这张有切痕的
纸板放在模压版背部的钢板上，切痕位置要和模压版上模切刀的位
置相对应。调节机器的整体压力至纸板的80%被切断，再根据样张
上没有切断的位置所在，在模切版背面带有切痕的相应位置贴纸，贴
纸的厚度根据样张上没有切断处的切口情况确定。要遵循的原则是
逐渐增加，不可一次补太多，直到模压样张上所有的切口都被切断为
止。如果压痕线的压痕不够饱满，也可在压痕线所在处补底。
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  经过补底，试样达到正常的模压效果后，正式模压时还要经常
抽取样张检查。检查内客主要包括以下两方面。
    (1)切口是否完全切断。调压时已完全能切断纸板，但正式模
切不久，由于原来不平整的模切刀逐渐被撞平，很可能又会有部分
切割部位不能被切断，需要再次补底。
    (2)压痕处纸板是否有断裂。压痕过程中如果部分连点不
能相连，或连点开得太少，有碎纸片进入压痕槽中，该部分的纸
板就会被压断。