原料配比 （质量份）
原 料  １号  ２号  ３号  ４号  ５号  ６号
去离子水 
丙二醇 
二聚异丁烯顺丁烯二酸钠 
改性天然脂肪化合物 
聚羧酸钠 
聚丙烯酸酯共聚物的铵盐  １７．２ 
２ 
０．５ 
０．２ 
— 
—  ２３．６ 
３ 
— 
— 
１ 
—  ２４ 
２．５ 
— 
— 
— 
１．２  １８．２ 
３ 
— 
— 
— 
０．８  １５ 
５ 
１．５ 
０．４ 
１．５ 
—  ３３
１
—
—
—
０．９


２６８ 水性建筑涂料配方·制备·应用
续表
原 料  １号  ２号  ３号  ４号  ５号  ６号
聚醚改性聚硅氧烷 
消泡剂１０４Ｅ 
ＯＰ１０润湿剂 
超细碳酸钙 
超细云母粉 
金红石型钛白粉 
水性自乳化树脂 
二丙二醇丁醚 
丁基卡必醇 
二乙二醇丁醚 
增稠剂  — 
０．５ 
— 
１０ 
５ 
２５ 
３５ 
４ 
— 
— 
０．６  ０．３ 
０．６ 
— 
１５ 
５ 
１６ 
３２ 
３ 
— 
— 
０．５  ０．５ 
１ 
— 
１２ 
８ 
２２ 
２６ 
— 
２．５ 
— 
０．３  ０．５ 
１．２ 
— 
１０ 
６ 
１５ 
４０ 
— 
— 
５ 
０．３  ０．４ 
１．５ 
— 
１５ 
１０ 
２５ 
２５ 
１ 
１ 
１ 
０．６  ０．１
—
０．８
１３
１
２０
２７．８
２
—
—
０．４

制备方法
（１）按照配方量，将２／３的去离子水、丙二醇加入备料锅中，以
４００～６００ｒ／ｍｉｎ低速搅拌。
（２）按照配方量，依次加入分散剂、消泡剂和润湿剂，混合均匀后，
加入超细碳酸钙、超细云母粉和钛白粉，以不低于１２００ｒ／ｍｉｎ的高速分散
２０ｍｉｎ以上形成均匀漆浆，无明显干粉料块。
（３）将搅拌均匀的漆浆进行研磨，直至细度≤４０μｍ为止。
（４）将研磨合格的漆浆打入调兑罐中，开搅拌，低速混合均匀，依次
缓慢加入配方量的水性自乳化树脂、助溶剂和剩余１／３的去离子水，搅拌
至少１５ｍｉｎ以上，测初始黏度，根据初始黏度，加入配方量的增稠剂进行
增稠至２５℃、３号１２ｒ／ｍｉｎ条件下３０００～５０００ｍＰａ·ｓ。
原料配伍 本品各组分质量份配比范围为：去离子水１５～３３，丙二
醇１～５，分散剂０．５～１．５，消泡剂０．１～０．５，润湿剂０．５～１．５，超细碳
酸钙１０～１５，超细云母粉１～１０，钛白粉１５～２５，水性自乳化树脂２５～
４０，助溶剂１～５、增稠剂０．３～０．６。
所述的分散剂为二聚异丁烯顺丁烯二酸钠、聚羧酸钠、聚丙烯酸酯共
聚物的铵盐中的一种或多种。
所述的消泡剂为改性天然脂肪化合物和聚醚改性聚硅氧烷中的一种或
者多种。
所述的助溶剂为二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚和丁基卡必醇中的一种
或多种。
水性自乳化树脂是透明或半透明液体，粒径在０．０１～０．１μｍ，粒径
7 水性木材涂料 ２６９
小，细腻，这种树脂可在无乳化剂的条件下自身乳化分散于水中，其润湿
性和稳定性高，可以经受无限次冻融循环而不变质，体现出热力学稳定体
系的特征，不用乳化剂或少用乳化剂可以节约能源，降低成本，又满足低
ＶＯＣ的环保要求，这些性能受到涂料界广泛重视。以水性自乳化树脂制
备的水性漆，其漆膜干燥速度快，２０ｍｉｎ可表干，２ｈ达到硬干，其干燥性
能与油漆相当，优于普通乳液型水性工艺品漆的１ｈ表干，６ｈ硬干的干燥
性能。
水性自乳化树脂成膜性好，加入了二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丁
基卡必醇等成膜助溶剂，沸点低，约２３０℃，挥发速度快，干燥迅速，封
闭性好，可有效弥补底材的局部缺陷与不足，如实木油脂，毛刺等，涂膜
的表面平整光滑。水性微乳化树脂粒径小，渗透性好，附着力强，漆膜硬
度高，可达铅笔硬度２Ｈ级，优于市场水性工艺品漆Ｂ级的铅笔硬度。
水性自乳化树脂具有优异的保光性，耐腐蚀性好，颜色持久性好，干
燥快，硬度好，对颜料的润湿性好，该树脂在水中的分散粒径小，能达到
０．０１～０．１μｍ，且均匀，漆液稳定性好，不燃、不爆、无公害、低温贮存
不变质，高效助剂的加入，可获得适宜的施工性。适用范围广，可用于各
种木质工艺品的涂装。
产品应用 本品主要应用于各种木质工艺品的涂装。
产品特性 本品水性环保，不含邻苯二甲酸酯类、乙二醇醚类、卤
代烃类、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、甲醛等对人体有害的物质，不含重金
属铅、镉、铬、汞和其他有害物质，产品符合国家环境标志产品水性涂料
技术要求与国际最新环保标准，完全适合于出口木质工艺品的使用。其产
品润湿性和稳定性好、干燥速度快、硬度高、附着力强、保光性、抗腐蚀
性好，成本低，不燃、不爆、无公害、低温贮存不变质。还具有施工方
便、快捷，涂饰效果好，漆膜平整等特点。