自动轧管机的顶头基本有两种形式： 球形和锥形， 国外也曾
使用过半球形的顶头。
自动轧管机锥形顶头工作表面由圆锥和圆柱两部分组成， 如
图4-54所示。 顶头的圆锥部分用来在孔型和顶头所组成的间隙
中逐渐压缩管壁。 圆柱带用来最终校准管壁， 并用来调整顶头在
变形区的位置。 孔型和顶头圆柱带之间的间隙决定了轧制后钢管
的壁厚。 圆锥部分的长度可用下式计算：
l1 ＝ ΔS
tanφ
式中 ΔS ———最大允许的壁厚压下量；
φ———顶头锥角。
小型机组轧管机锥形顶头l1 长度波动在45～57mm 范围内，
大值用于大直径顶头。
顶头圆柱段长度为：
当顶头直径δA≤φ140mm时，l2＝17～23mm；
当顶头直径δA＝φ140～210mm时，l2＝23～30mm；
当顶头直径δA＞φ210mm时，l2＝35～45mm；
图4-54 自动轧管机锥形顶头示意图
l2 过大， 会使金属对轧辊的压力和顶头的摩擦阻力增加， 但
过小， 又不好调整。
顶头锥角φ一般在6°～12°， 锥角大不利于咬入， 造成轧制
困难， 并容易出现内刮伤。 锥角小， 使顶头阻力增大， 顶头易被
磨损。
图4-55 自动轧管机球形顶头和球碗设计