均整机的调整包括以下几部分内容：
（1） 两轧辊平行的调整。 轧辊的轴线在水平面上的投影应该
平行， 用测量从轧辊轴承箱加工面到机架牌坊内抛光面的距离来
检查， 在入口和出口两端， 该距离应该相等， 若不一致， 可打开
离合器进行单独调整。
（2） 轧辊距离的调整。 用侧压进机构来调整两辊间距， 使其
符合轧制表的要求， 但是， 值得注意的是在实际生产中， 为保证
钢管顺利咬入， 而且有好的均整质量和稳定的均整过程。 在生产
过程中， 常根据指示主电流负荷的电流表来调整轧辊的距离， 微
量地改变均整压下量， 以使生产顺行。
（3） 顶杆位置的调整。 以轧制表为基准， 来调整顶杆位
置， 根据生产情况可略有变化。 如： 换新辊后， 可采用入口
略小， 顶杆位置略大； 对于老辊， 可采用入口略大， 顶杆位
置略小。
（4） 导板的调整。 首先要选用正确的导板规格， 安装导板
时， 上导板紧靠一个辊， 下导板必须紧靠另一辊， 其间隙不大
于3mm。
均整机的调整简单地说就是确定辊距， 导板距和顶杆位置等
调整参数， 营造合理变形区， 实现均整作用。