长芯棒拔制时， 管子和芯棒一起通过拔模， 如图10-13所
示， 故管子和芯棒间摩擦力很小， 一般只有相同延伸率条件下短
芯棒拔制摩擦力的1／6。 金属在拔模工作锥带的拔制应力要比短
芯棒拔制时小15％～20％， 因而该方法可生产壁厚为0.01mm
的极薄壁管材。 长芯棒拔制道次变形量可达40％～55％， 壁厚
相对变形量为30％～35％， 延伸系数为2.0～2.25。 该方法多应
用于生产薄壁管的第一、 二道次， 以获得较大的变形， 消除来料
纵、 横向的壁厚不均。 另外还用于生产小直径的极薄壁管、 毛细
管以及塑性较差的特殊合金及有色金属管材。 长芯棒拔制的缺点
是要求有材质好、 尺寸精确、 表面需精加工且数量较多的芯棒。
此外还需要对松棒机和芯棒抽出机进行设置。
图10-13 长芯棒拔制
1—钢管； 2—机座； 3—拔管模； 4—芯棒