现在,在塑料工业上已广泛运用珠光颜料,特别关于一些工业发达国家而言就更为遍及,可是,因为关于珠光颜料的开发和运用方面,我国起步较晚,使得其产值和质量与国外发达国家的距离很大,加上对这种珠光颜料的特性和用途宽广消费者都短少对其了解,这就使得我国珠光颜料的开发和运用遭到极大地制约。为此,本文探讨了珠光颜料在塑猜中的运用,以推动珠光颜料的开发和运用。 
　　1 珠光颜料的用量及参与方法 
　　珠光颜料在塑猜中的用量一般在0.5%-2%之间,假设是用于薄膜、薄壁制品的制造,可以恰当将其用量加大一些,一般控制在4%-5%。 
　　珠光颜料对塑料树脂上色不只可以对树脂进行直接上色和液固上色,还可以将其制成色母后再进行上色,由此可见,珠光颜料对塑料树脂上色的方法许多,色母法在这些方法中的效果最好。若是对树脂进行直接上色,可以将湿润剂与树脂相混合,然后再将再涣散剂和珠光颜料参与其间共混。若是要将珠光颜料制成色母后再进行上色,可以先将树脂粒、湿润剂、涣散剂等混合,然后将珠光颜料参与其间混合均匀后,再在挤出机中参与混合物参与,待挤出机挤出后就可以热切成粒。 
　　2 珠光颜料要得到最佳珠光效果须满足的条件 
　　因为珠光颜料与一般颜料相比,其加工运用特征有很大的不同。因此,若要使珠光颜料得到最佳的珠光效果,就必须满足这四个条件:一是被上色塑料树脂要具有杰出的的透明性;二是珠光颜料要尽可能与透明性好的颜料混用;三是在加工过程中要尽可能减少对珠光颜料片的损坏;四是要充分涣散珠光颜料,且颜料片要平行于塑料表面取向。此外,影响毕竟产品的光泽功用的还包括塑料树脂的特性及加工方法。 
　　3 珠光颜料在塑猜中的运用 
　　全部热塑性和热固性塑料基本上都可运用珠光颜料。这是因为珠光颜料具有十分安稳的的化学性质,其在树脂的加工过程中不只不会变色,其也不会在加工过程中分出、起霜或熔化。假设选用金属颜料用于塑料加工,其安全性就被大大下降。例如,假设将银粉和金粉混和在树脂中的颜料,在混合、揉捏和造粒过程中,火灾和爆炸事端就很有可能会发生。而珠光颜料归于非金属颜料,其与树脂中残留的游离酸、碱及树脂自身的生动基团不会发生化学反应,与塑料助剂也不会发生反应,一同,塑料粒子不会因珠光颜料而发生褪色或灰化,相反,珠光颜料还能发生亮堂的金属光泽效应和珠光效应。因此,珠光颜料用于全部塑猜中是必定安全的。 
　　3.1 珠光颜料在塑猜中运用的注意事项 
　　3.1.1 与树脂的匹配 
　　珠光颜料之所以会发生金属光泽,是因为自然光在其片晶结构的薄层两头进行的规矩反射。会使得珠光效果被削弱的要素包括结晶、多相聚合物系统中的涣散相、散射性颜料及填料等这些任何烦扰或许阻挠这种有序反射的要素。一般来说,塑料珠光效果是随着透明度增高而越能被体现出来。例如,PS和PMMA这种高透明的制品具有最亮泽的珠光效果。颜色的光泽度和幻彩效果不佳是因为透明性差及不透明的塑料所形成。可是,也可以发生很好的珠光效果的有:透明性差但亮度较高的塑料、透明且耐冲击的改性聚苯乙烯和透明PA,因为不透明塑料尽管其光亮度欠好,但其珠光效果仍是比较好,而PA-66等有结晶度的塑料其珠光效果较差的。经过特别处理后,那些含有滑石粉、玻纤的填充型塑料才会有珠光效果。 
　　3.1.2 与其它颜料的匹配 
　　不能将珠光颜料与常规的不透明颜料混和在一同,例如,铬、镉颜料、钛白粉等不透明颜料。光散射性颜料包括一般金属颜料和一般氧化铁颜料,假设在珠光颜猜中参与一般金属颜料和一般氧化铁颜料,这时就会因光散射效果而对珠光颜料的光折射进行烦扰,然后使得其珠光效应被下降。假设珠光颜料与透明性和遮盖力低的有机颜料相混合,会起到很好的珠光效果,珠光颜料假设与其它透明度高的有机颜料,例如耐晒艳红,喹啶酮、永固紫等协作运用,也起到很好的效果。碳黑和群青是无机颜猜中是较为特别的一类,尽管它们不透明,并且遮盖力也较高,但因为全部的透射光会被它们吸收,加强反射光,因此,其与珠光颜料也可以混用,并还可以亮堂的附加颜色效应。 
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