防爆电动机的检修、 保养工作, 除遵守普通三相异步电动机的
检修、 保养要求外, 应注意以下事项:
(1) 损坏的密封件必须及时更换。 更换橡胶垫圈等部件时, 必
须严格采用规定产品。
(2) 防爆结合面的补焊要严格把好质量关, 补焊表面不允许有
气孔, 补焊金属与原金属接合处不允许有缝隙。
(3) 凡经焊接、 补焊或新加工的电动机外壳和部件, 均需做水
— 191 —压试验, 合格后方可使用。
(4) 连锁装置的闭锁机构动作应可靠、 灵活; 观察窗上的透明
零件要透明完好, 若要更换新零件, 须做冲击试验。
(5) 修补或重绕绕组时, 其绝缘性能要符合制造厂的要求。
修复后应进 行 严 格 的 试 验, 达 到 国 家 标 准 (增 安 型 电 动 机 对 地
及匝 间 试 验 电 压 值 应 比 国 家 标 准 提 高 10%, 高 压 电 动 机 提
高30%) 。
(6) 防爆 标 志 及 接 地 符 号 应 涂 上 明 显 的 颜 色, 警 告 牌 要
完整。
(7) 结合保养工作, 每年进行一次绝缘预防性耐压试验。 不合
格者不能投入运行。
(8) 检查所有紧固螺栓的紧度, 并要有防松措施, 能承受爆炸
压力。
(9) 隔爆接合面的表面粗糙度不应低于3.2μm。
(10) 引入电缆应可靠密封。 当采用橡胶电缆进线时, 安装要
求为:
① 橡胶垫内径与电缆外径之差不应大于1mm;
② 电缆 裸 头 之 间 及 其 与 出 线 盒 壁 之 间 的 最 小 距 离 不 得 小
于14mm;
③ 电缆必须牢固地压紧在接线盒内, 要求用力不能拉动电缆,
密封必须良好;
④ 密封用的橡胶垫圈需用邵原氏硬度为45~50的橡胶制成,
尺寸必须配合紧密。
当采用铠装电缆进线时(它是利用橡胶垫圈紧压电缆外皮来保
证隔爆性能的), 电缆外皮必须可靠接地(接零)。
(11) 电动机外壳必须可靠接地。
(12) 检修时注意以下工艺要求:
① 6kV 及以上电动机要加强绝缘, 并涂半导体防电晕漆。
② 转子铜条与端环应采用硬焊, 不许锡焊。
— 192 —③ 绕组加强绝缘, 选择耐压高的优质绝缘材料。
④ 加大爬电距离。
a. 裸导体的电气间隙, 220V 时不小于6mm, 380V 时不小于
8mm, 660V 时不小于10mm, 3kV 时不小于36mm, 6kV 时不小
于60mm。
b. 裸导体沿绝缘表面的爬电距离应符合表86的规定。
表86 最小爬电距离
额定电压(V)
最小爬电距离(mm)
a b c d
36 4 4 4 4
60 6 6 6 6
127 6 7 8 10
220 6 8 10 12
380 8 10 12 15
660 12 16 20 25
1140 24 28 35 45
3000 45 60 75 90
6000 85 110 135 160
10000 125 150 180 240
注: a、 b、 c、 d为绝缘材料耐泄痕性分级。
(13) 安装电动机时, 要 求 地 脚 平 面 轴 向 倾 斜 度 不 大 于 10°。
电动机只允许用弹性联轴器或直齿轮与被拖动设备相联, 且两传动
轴中心高度应一致。 用直齿轮传动时, 其节圆直径不得小于轴伸直
径的3倍。