磨矿机一般处理的物料粒度较小， 产品可达 0. 074mm 或更细。 它是靠夹在介质 （钢
介质或非金属介质） 之间的矿粒， 受到冲击和磨剥作用而完成粉碎的。 按所得产品细度
分为粗磨 （1 ～ 0. 3mm）、 细磨 （0. 1 ～ 0. 074mm） 和超细 （微） 磨 （通常指生产 1. 0 ～
10. 0μm 或更细的粉体物料）。 磨矿机按用途及特点大体分为如下几类：
（1） 球磨机。 筒体是筒型或锥型， 用金属球作磨矿介质。 按排料方式又分溢流型和
格子型。 球磨机在选矿厂广泛用于磨细各种矿石。
（2） 棒磨机。 筒体为长筒型， 用金属棒作磨矿介质， 由于选择性磨碎作用， 产品粒
度均匀， 多用于重选厂。
（3） 砾磨机是无钢介质磨矿设备， 借助于各种尺寸的砾石或硬岩石块磨细矿石。
（4） 自磨机。 在短筒内矿石靠自身的相互冲击、 磨剥而粉碎。 矿石既是磨矿介质，
又是被磨物料。 为了改进自磨效果， 有时向筒体内加少量 （2％ ～ 8％ ） 的钢球， 称为半
自磨。 自磨机的粉碎比大， 可大大简化粉碎流程。
（5） 超细粉碎设备。 目前这类设备主要用于非金属矿的深加工， 主要有机械式和气
流冲击式两大类。 机械式超细粉碎设备是靠高速旋转的各种粉碎体 （锤头、 叶片、 齿柱
等） 来碰撞因离心力而分散在粉碎室内壁处的粗矿粒， 或者赋予这些矿粒以一定的线速
度， 使颗粒相互发生冲击碰撞。 这类设备包括振动磨机、 搅拌磨机、 悬辊粉碎机 （雷蒙
磨）、 塔式磨机、 胶体磨机、 离心磨机和高压 （挤压） 盘磨机等， 气流式超细粉磨设备是
利用高压气流 （压缩空气或过热蒸汽）， 使物料相互冲击 （碰撞） 摩擦及剪切作用实现粉
碎的。 产品粒度一般可达 1. 0 ～5. 0μm 或更细。 这类粉碎机已有扁平式气流粉碎机、 循环
管式气流粉碎机、 喷射磨矿机等， 这些粉磨设备主要用于物料的超细磨。