（１）表面增强型蒸发管 采用双侧强化管型，管内侧有内螺纹
槽，管外侧是一种利用机械加工的双重凹陷多孔结构，管型的机构
其总传热系数随着流速的增大而增大，当管内水流速为０．３～
１．３ｍ／ｓ时，主翅和内翅的翅高分别为０．７０ｍｍ 和０．４８ｍｍ，翅数
分别为５２和３８时，增大了换热面积，管表面更多的凹陷增加了汽
化核心数量，其换热性能最为优越。
（２）采用波纹换热管管内强化传热 用波纹管代替传统的光滑
直管，能大大强化热量传递。分别在实验环境温度２０℃，管程水
流量 ４０～１４００Ｌ／ｈ，雷 诺 数 犚犲＝１８００～２４０００，蒸 汽 压 力 为
０．１５ＭＰａ，蒸汽温度为１１３．５℃；实验环境温度２０℃，管程水流量
范围 ４０～１４００Ｌ／ｈ，雷 诺 数 犚犲＝１８００～２４０００，蒸 汽 压 力 为
)!% 化工节能减排知识与技术问答０．１５ＭＰａ，蒸汽温度为１１３．５℃。在实验犚犲变化范围内，波纹管
的管内对流传热系数和努塞尔数均随着雷诺数的增大而增大，并且
都比光滑直管大２．５～３倍。
（３）用超声波抗垢强化传热技术 超声波在液体媒质中传播时
会产生机械振动作用、空化作用和热作用。这些作用同时产生效
应，会减弱成垢物质的分子之间结合力以及析出垢粒与管道间的附
着力，破坏垢物生成和板结的条件，阻止垢物的生长，从而实现防
垢的功能。同时也可导致已形成的垢物脱落，形成松散而不易板结
的沉淀物，达到除垢作用。超声波抗垢装置主要由超声波发生器、
传声系统和换能器组成。石油大学的研究表明：循环动态情况下与
静态情况下的结垢程度相当；声波的防垢作用是很明显的，其防垢
效率最低达８５％，比通常的化学防垢效果还高，如果实验条件加
以改进其效果会更好。前苏联科学家研究发现，当声强大于１５Ｗ／ｍ２
时，超声波可使积垢系数 （垢层热阻与总热阻之比）降低并做到整
个生产期不用清洗。中国蓝星化学清洗总公司研究得出：超声波有
明显的阻垢功效，施加２０ｋＨｚ的声波可使钙离子和碳酸根离子的
结合过程变得很缓慢，阻垢率达到８５％以上。
（４）旋槽管的强化传热技术 周强泰等人通过对螺旋槽管管内
外单相流体传热进行研究，并将试验数据按流动参数、物性参数和
几何参数采用无量纲准则进行整理，给出了犚犲＝１０４～１０５ 范围内
换热系数的关联式，该关联式可以作为螺旋槽管换热器的设计依
据。螺旋槽管代替光管作空气预热器，可减轻末级空气预热器的积
灰，提高传热能力，因而可降低排烟温度及提高热风温度；可以代
替回转式空气预热器，解决其漏风和积灰问题，此外还可根据不同
的具体情况解决锅炉的一些特殊问题。螺旋槽管作为电站锅炉空气
预热器的传热管件，大量应用于现役煤粉锅炉空气预热器的更换改
造和新型的整套设计，其性能明显比其他形式的空气预热器优越。
（５）热管的强化传热技术 对五种内径相近的小热管在不同工
作温度、热流密度及倾角下的传热研究，五种热管带有不同吸液芯
结构：微粒管、网芯管、加网芯管微粒管、烧结芯管、光管。五种
热管的蒸发传热系数都随工作温度的升高而增加；随着倾角的增大
第三章 化工过程节能减排技术 )!&而增大；微粒管和网芯管的传热系数基本上随热流密度的增大而增
加，而加网芯管微粒管、烧结芯管和光管则随热流密度的增加而逐
渐减小。有吸液芯的四种热管都不同程度地强化了管内蒸发和凝结
换热，其中，微粒管的传热系数最高，而且对倾角的变化敏感，大
倾角时约为光管的９倍，小倾角时约为光管的１４倍；加网芯管微
粒管的凝结强化效果最好，其传热系数可达光管的１５倍。