原 料 １ ２
４，４′二苯基甲烷二异氰酸酯 ４７．５ ４７．３
４０℃黏度为９０～１１０ｍｍ２／ｓ的石蜡基矿物油 ２６６ —
４０℃黏度为４００～５００ｍｍ２／ｓ的环烷基矿物油 ４００ ６６７
前述石蜡基矿物油 １３３．７ —
前述环烷基矿物油 ２０１ ３３０
十八胺 ２５．５ ２５．７
环己胺 ２８．３ ２８．５
８３１０００种小化工产品配方与制作 （６０１～８００）
２．恒速万向节专用润滑脂
原 料 １ ２
１２羟基硬脂酸 １３２．７ ６８．２
４０℃黏度为１５０～１８０ｍｍ２／ｓ的合成烃类合成油 ７８６．５ —
４０℃黏度为４３０～５００ｍｍ２／ｓ的环烷基矿物油 — ７４５
４０℃黏度为９０～１００ｍｍ２／ｓ的石蜡基矿物油 — ４０５
氢氧化钙 ３．４ １．９
一水合氢氧化锂 ３５ １７．６
癸二酸 ４４．２ ２２．５
脲基润滑脂 ６３．９ ２９．６
硼酸盐极压抗磨剂 ５３．３ １７．７
苯三唑十八胺盐 ３．２ １．８
磷酸三甲酚酯 １０．７ ５．９
二苯胺 ５．５ ２．９
聚异丁烯 １６．１ —
聚甲基丙烯酸酯 — １７．７
制作方法
（１）脲基脂的制备：将基础油与４，４′二苯基甲烷二异氰酸酯
或２，４甲苯基二异氰酸酯中的至少一种混合加热溶解，然后加入
事先用基础油溶解好的长链脂肪胺与低分子胺类的混合物反应，缓
慢升温至１２０～１８０℃保温一段时间，降温至８０～１１０℃，冷却出
釜，备用。
（２）恒速万向节专用润滑脂的制备：将１２羟基硬脂酸与基础
油混合加热搅拌至９０℃溶解，加入用１．３～１．５倍水溶解的氢氧化
钙和部分一水合氢氧化锂混合物，缓慢升温至１３０～１４０℃反应，
然后加入癸二酸，继续升温至１３０～１４０℃，再加入剩余一水合氢
氧化锂 （１．３～１．５倍水溶解）反应，最后升温至２０５～２１５℃高温
炼制，冷却至２５～１６０℃时加入上述制备的脲基润滑脂复合，后冷
却至８０℃加入硼酸盐极压抗磨剂、苯三唑十八胺盐、磷酸三甲酚
酯、二苯胺及聚异丁烯或聚甲基丙烯酸酯，混合均匀，冷却出釜，
均质，研磨，包装，成品。
注意事项 本品各组分质量份配比范围为：１２羟基硬脂酸