维修思路： 通电试机检查， 发现整机最大电流只有 7A 左右，火力控制功能
正常。由故障现象分析，可以引起功率变化的相关电路单元有 IGBT C 极高压保护
单元、 PWM 调控单元、 LC 谐振回路、电流检测电路。该机主板结构也为“标准板”
结构，电路原理可以参看书后附录。在检修前可以利用分区开路法对故障单元进行
大致定位，其方法如下：将 R22 从电路板上焊开，再次进行试机。 若故障排除，说
明故障在 IGBT C 极高压保护单元内， 若故障仍然存在，说明 IGBT C 极高压保护
单元正常，故障在 PWM 调控单元、 LC 谐振回路、电流检测电路中，应重点排查。
单元检修：
① LC 谐振回路。
在检查 LC 谐振回路时，主要是检查谐振电容 C3（0.3～0.27μF）是否存在漏
电、容量变小现象，线盘在实际检修中主要通过观察其外观是否出现烧焦、打火
等现象，即可判定好坏。由于万用表的内电池电压有限，很难在高压下检测 C3
的好坏，因此在实际维修中谐振电容 C3 一般采用“代换法” 进行判断，在更换
C3 时应严格按原参数要求进行替换，不允许采用其他介质类型电容进行替换，以
免造成更大的损失。
相关资料： 在电磁炉电路中，谐振电容在工作时必须能够承受极
高的谐振电压（约 1kV），在 25～35kHz工作频率下能够提供至少 2.5kW
的无功功率，自身介质损耗要求必须很小。 在这样苛刻的条件下，所
更换的电容应为电磁炉专用的 MKPH 系列电容，不允许采用其他介质
类型电容器进行代换。
② IGBT C 极高压保护单元。
该单元的职责就是在 LC 谐振电压升高到 IGBT 的极限值时，对电磁炉的输
出功率进行适当的减小调整，以保证 IGBT 的安全。在电磁炉静态时（带线盘的100
电磁炉维修技术问答
待机状态），用数字万用表的直流电压挡测量 U2 的 8、 9、 14 脚对地电压是否出
现异常，正常情况下 8 脚电压应为 0.92V， 9 脚电压为 3.62V， 14 脚电压为 1.67V。
8、 9 脚出现异常时应首先检查外围 R13、 R14、 R51、 R19、 R20、 R21、 C10 元件
是否漏电或异常， 14 脚电压值取决于 8、 9 脚的输入电压，若 8、 9 脚的输入电压
正常而 14 脚电压异常，说明 U2 内部损坏。 9 脚电压为高压保护的基准比较电压，
该电压由 5V 电压经电阻 R20、 R21 分压后取得，若该电压因为 R20 或 C10 漏电
而偏低，就会造成保护动作提前，导致故障出现。在实际维修中可以先将 C10 焊
开后，再次试机进行确认。
③ PWM 调控单元。
PWM 调控单元主要是将单片机送来的 PWM 方波信号转换成相应的直流电
压，在本机中由 R23、 R24、 R25、 EC5、 C11 组成。该单元的检修主要采用万用
表进行，用数字万用表的电阻挡逐一检查电阻 R23、 R24、 R25 是否变值或漏电，
再用模拟万用表的×10k 电阻挡检查电容 EC5、 C11 是否存在漏电。在实际维修中
多是由于贴片电容 C11 受潮漏电引起，更换或者拆掉 C11 即可排除故障。
④ 电流检测电路。
电流检测电路具体维修方法可以参看前文，在此不再复述，除了检查电流检
测电路相关元件外还应注意线路板上是否有油渍或进水迹象，若插接件 CN1 出现
漏电会引起 3 脚的电网信号电压（VIN） 失准， 影响 4 脚的电流取样信号，导致电
流取样信号电压偏高，单片机的电流数据失准， 导致出现故障。对于电路板进水
受潮的部分应认真清洁并恢复绝缘后再进行维修。
排故过程： 按以上检修方法进行确认后，发现 IGBT C 极高压保护电路中的
R20 漏电严重，导致 U2 的 9 脚电压降低，保护动作提前，引起该故障，按原参数
更换该电阻后故障排除。
维修中的注意事项： 在遇到出现此类故障的电磁炉时，切不可贪图方便，随
意调节 VR1 来强制提升整机电流至正常值，若电磁炉在故障状态下强制提升整机
电流，轻则损坏个别电路元件，重则损毁 IGBT 或者单片机，因此只有在完全确
保电磁炉电路没有故障的情况下才能对 VR1 进行调节补偿。