``~~原料配比 （质量份）
162防腐涂料
原 料 １＃ ２＃ ３＃ ４＃ ５＃ ６＃ ７＃
Ａ组分
双酚 Ａ型环氧树脂 ２５ — — — — — —
Ｅ２０环氧树脂 — ４０ — ４０ — ３１ —
Ｅ４４环氧树脂 — — ３０ — — — —
Ｅ５１环氧树脂 — — — — ３５ — ３４
不导电的本征态聚苯胺粉末 ２０ １ １０ １８ １５ １２ ７
二甲苯 ３０ — — ２０ — — ５０
正丁醇 — ５５ — — — ３５ —
甲基异丁基甲酮 — — ４０ — ４５ — —
３５０目的活性硅微粉 ２０ — — — — — —
４００目的活性硅微粉 — １ — — — — —
８００目的活性硅微粉 — — １５ — — — —
３００目氧化铁红 — — — ２０ — — —
５００目氧化铁红 — — — — ３ — —
５００目的活性硅微粉 — — — — — １８ —
４００目氧化铁红 — — — — — — ６
ＫＨ５６０作偶联剂 １ ２ １ ０．５ ０．５ １．３ ０．６
甲基硅油 ２ ０．５ ２ １ ０．５ １．２ １．４
２０２Ｐ作防沉剂 ２ ０．５ ２ ０．５ １ １．２ １
Ｂ组分
酚醛胺 ２０ ４０ ３０ ２５ ３８ ３０ ３５
聚酰胺 ８０ ５５ ６７ ７１ ６０ ６６ ６３
甲基异丁基甲酮 — ５ — — — ４ ２
正丁醇 — — ３ ４ ２ — —
Ａ∶Ｂ １０∶１２０∶１１５∶１１３∶１１８∶１１４∶１１６∶１
制备方法
（１）Ａ组分制备 将环氧树脂与聚苯胺、稀释剂混合，加入球磨机中研磨
１～３ｈ，使聚苯胺高度分散；加入填料、偶联剂、消泡剂、防沉剂等，再研磨
０．５～２ｈ。
（２）Ｂ组分制备 将酚醛胺、聚酰胺和稀释剂等通过电磁或机械搅拌混合
均匀。
（３）涂料的使用方法 将 Ａ组分与Ｂ组分按 （１０～２０）∶１的质量比混合均
匀，涂覆在预处理的金属表面，室温固化即可。
原料配伍 本品各组分质量份配比范围为：
Ａ组分 环氧树脂２５～４０，聚苯胺１～２０，稀释剂２０～５５，填料１～２０，偶
联剂０．５～２，消泡剂０．５～２，防沉剂０．５～２。
Ｂ组分 酚醛胺２０～４０，聚酰胺２０～８０，稀释剂０～５。
环氧树脂为不同相对分子质量的双酚 Ａ 型环氧树脂，聚苯胺为不导电的本
征态聚苯胺粉末；稀释剂为二甲苯、正丁醇或甲基异丁基甲酮；填料为３５０～
８００目的活性硅微粉或３００～５００目氧化铁红，防沉剂为２０２Ｔ，消泡剂为甲基硅
油，偶联剂为 Ｋ５６０；聚苯胺应研磨为直径１０～１０００ｎｍ的颗粒。
163产品应用 本品用于防腐。
产品特性 本品可在钢表面生成一层灰白色的、致密的Ｆｅ２Ｏ３ 薄膜，从
而大幅度提高了钢的腐蚀电位，同时大大减小了其腐蚀电流，阻止和减缓了介质
对钢的腐蚀，所得涂层具有很高的硬度和优异的耐磨性，可以在涂层受到划伤
后，通过生成钝化膜使裸露的金属免于腐蚀。
