``~~原料配比 （质量份）
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原 料 １＃ ２＃ ３＃ ４＃ ５＃
７１１０Ｊ聚氨酯树脂（羟基组分） ４００ ５００ ５００ ５００ ５００
偶联剂 ０８ １１ １１ １１ １１
硅油 ０６ ０６ ０６ ０６ ０６
硬脂酸锌 ０６ １ １ １ １
立德粉 １２ ２０ ２０ ２０ ２０
钛白粉 １２ １２ １２ １２ １２
滑石粉 １５ １５ １５ １５ １５
碳酸钙 １５ １５ ２０ ２０ ２０
氧化锌 １５ １５ １５ １５ １５
纤维素 ０５ ０５ ０５ ０５ ０５
联苯胺黄 — ２０ — — —
酞菁蓝 — — ２７ — —
大红粉 — — — ４０ —
色素炭黑 — — — — ２７５
７１００甲聚氨酯树脂（异氰酸组分） ２４０ ３００ ３０６ ３１３ ３０６
稀释剂 适量 适量 适量 适量 适量
制备方法
（１）将各种颜料、染料、填料经计量进入烘箱干燥７～８ｈ，烘烤温度应控制
在６０～８０℃；
（２）将干料按配方准确称量后，把聚氨 酯 树 脂 及 添 加 剂 等 一 并 投 入 球 磨 机
混合；
（３）将密封后的球磨坛置于球磨机上分散１２～１４ｈ；
（４）将半成品漆浆从坛中取出进行净化，检验，制成 Ａ 液；
（５）将固化剂制成 Ｂ液 （树脂７１１０甲）；
（６）将 Ａ 液与 Ｂ液按２∶１的比例调配，即可制得本涂料。
原料配伍 本品是由 Ａ 组分和 Ｂ组分按比例混合，再加入适量稀释剂配
制而成的。Ａ 组分是 由 上 海 新 华 树 脂 厂 生 产 的７１１０Ｊ聚 氨 酯 树 脂 （羟 基 组 分）。
本品由三羟甲基丙烷、己二酸、苯二甲酸酐，经不同有机酸改性的缩聚物，以二
甲苯、己酸丁酯为混合溶剂而制得。能与含有多异氰酸 酯 基 团 （—ＮＣＯ） 的 化
合物交联成膜。
在聚氨酯涂料生产过程中加入一定量的各种颜料可配制各种颜色的聚氨酯涂
料。如钛白粉、酞菁蓝、群青、联苯胺黄、大红粉、色素炭黑等。还加入一定量
的添加剂，如滑石粉、立德粉、氧化锌、纤维素、硬脂酸锌、硅油等。
本品中还加入一定量的防沉剂和钛酸酯偶联剂。各组分的质量份配比范围为
偶联剂０１～１５、硅油０１～０７、硬脂酸锌０１～１、钛白粉１０～１５、碳 酸 钙
１５～２０、滑石粉１３～１５、立德粉１２～２０、纤维素０１～０５、氧化锌１２～１５、联
苯胺黄０～２０、酞菁蓝０～２７、大红粉０～４０、色素炭黑０～２８。
112多彩涂料
Ｂ组分以上海新华树脂厂生产的７１１０甲聚氨酯树脂 （异氰酸组分） 为固化
剂。本品是甲苯二异氰酸酯和三羟甲基丙烷的加成物在环己酮和己酸丁酯中的溶
液，能与含自由羟基组分的聚氨酯树脂配制成双组分聚氨酯涂料。
Ａ 组分∶Ｂ组分＝２∶１。
稀释剂为环己酮 （无水）∶二甲苯 （无水）∶醋酸丁酯 （无水）＝１∶１∶０５。
产品应用 本品广泛应用于木器、地板、飞机、车辆、船舶、机械、电
器、仪表、塑料、皮革、水泥和玻璃钢制品等表面。本品使用方法简便，与普通
涂料相同，刷涂亦可，喷涂更佳，每千克可喷４～５ｍ２。当用聚氨酯仿瓷涂料作
为酿酒、饮料、食品、卫生、制药等行业的内墙涂料时，比用瓷砖节约资金２～
３倍；而且无缝隙、无细菌、无环境污染。使用温度可在－４０～１２０℃之间，深
受用户欢迎。
施工注意以下几点。
（１）在将 Ａ 液、Ｂ 液 调 配 拌 匀 后，要 静 止１０～１５ｍｉｎ，待 气 泡 消 净 即 可 使
用。配好后的涂料应在１０ｈ内用完，以免胶结报废。
（２）本产品不可与其他涂料混用，也不能在其他漆面上涂覆本涂料，如被涂
刷表面有旧漆层，必须清除干净。
（３）本产品在涂刷前对被涂物必须进行干燥、除锈 （金属制品）处理。
产品特性 本品力学性能 好，漆 膜 坚 硬、光 亮，颜 色 丰 满，耐 磨、附 着
力强、不易污染，亦可室温固化，透气性低。
本品结构稳定性好，性能优越、耐水、耐油、耐酸碱、耐老化、耐高温、耐
腐蚀、不变色。涂料生产工艺简单易行，可在室温下固化，无毒无味。
