常用的铝合金固态精炼剂， 按组成分， 大致可分为单组分熔剂和多组分复合熔剂两大
类。 单组分精炼剂主要指氯盐精炼剂， 其主要物理性质常用氯盐精炼剂 （含液
态） 通常都具有挥发性大、 沸点较低、 精炼处理时反应比较激烈的特点； 但氯盐一般都有
吸湿性， 反应最终产物氯化铝有一定的毒性， 污染环境。 对于某些氯盐还会增加金属杂质
含量， 其使用受到限制。 复合熔剂是指由两种或两种以上的单盐 （见表 2-10） 经混合或熔
合而成的盐类混合物 （见表 2-11）。 这是铝材行业目前使用最广泛的一类精炼剂。 按使用
目的， 熔剂可分为：
几种氯盐精炼剂的主要性质
名 称分子式
相对分子质量
密度／ g·cm － 3 熔点／ ℃ 沸点／ ℃ 气体体积当量①
氯化铝 AlCl3 133. 34 2. 44 192. 60. 229 180 升华 167. 9
氯化铁 FeCl3 162. 20 2. 9 307. 5 315 138. 1
氯化锌 ZnCl2 136. 29 2. 91 318 （吸湿） 732 109. 5
氯化锰 MnCl2 125. 84 2. 98 650 1238 118. 6
四氯化硅 SiCl4 169. 90 1. 50 －68. 9 57. 0
五氯化磷 PCl5 208. 25 2. 11 166. 8 （压力下） 159 升华 300℃全部分解
六氯乙烷 C2Cl6 236. 74 2. 09 186. 8 186. 8 升华 189. 1
四氯化碳 CCl4 153. 82 1. 595 －22. 8 76. 8 194. 1
四氯化钛 TiCl4 189. 71 1. 727 －24. 1 136. 4 157. 4
①指同一重量的氯盐产生的气体量。
常用复合熔剂组成原料的物理化学性质
原料名称
分子式
相对分子质量
密度／ g·cm － 3 熔点／ ℃ 沸点／ ℃ 备 注
氟化钠 NaF 41. 99 2. 79 992 1704
氟化钾 KF 58. 10 2. 50 857 1500
氟化钙 CaF2 78. 08 3. 18 1360 2500
氟化铝 AlF3 83. 98 3. 07 1040 1260 1280℃升华
氟化镁 MgF2 62. 30 3. 148 1266 2239
氟化锂 LiF 25. 94 2. 64 845 1676 1100 ～1200℃挥发
原料名称分子式
相对分子质量密度／ g·cm － 3 熔点／ ℃ 沸点／ ℃ 备 注
氟铝酸钠 Na3AlF6 209. 04 2. 95 1011
氟硅酸钠 Na2SiF6 188. 06 2. 68 灼热分解
氟硅酸钾 K2SiF6 220. 28 3. 08 灼热分解
氯化铝 AlCl3 133. 34 2. 44 192. 6 180 升华
氯化钠 NaCl 58. 45 2. 165 801 1465 吸 湿
氯化钾 KCl 74. 55 1. 99 776 约 1500
氯化钙 CaCl2 110. 97 2. 15 772 ≥1600 吸 湿
氯化镁 MgCl2 95. 21 2. 32 707 1412 吸 湿
氯化钡 BaCl2 208. 24 3. 92 960 1560 吸 湿
氯化锂 LiCl 42. 39 2. 068 614 1360 吸 湿
五氯化磷 PCl5 208. 24 2. 11 166. 8 159 升华
光卤石 MgCl2·KCl 169. 76 2. 2 487 吸 湿
六氯乙烷 C2Cl6 236. 74 2. 091 186. 8 186. 8 升华
碳酸钠 Na2CO3 105. 99 2. 532 851 960℃分解
吸 湿
碳酸钾 K2CO3 138. 21 2. 428 891 吸 湿
碳酸钙 CaCO3 100. 09 2. 93 1339 825℃分解
硫酸钠 Na2SO4 142. 05 2. 698 加热膨胀
灼热分解
赤 磷 P4 123. 9 2. 0 ～2. 4 593 420 升华 240℃在空气中着火
铝合金常用复合熔剂的组成
熔 剂
熔剂成分 （质量分数） ／ ％
KCl NaCl MgCl2 CaCl2 BaCl2 Na3AlF6 CaF2 NaF MgCl2·KCl C2Cl6
1 号 47 30 — — — 23 — — — —
2 号 40 — 46 ≤8 8 — — — — —
3 号 50 50 — — — — — — — —
4 号 — — — — — — 40 — 60 —
5 号 — — — — — — 20 — 80 —
6 号 — — — — — 50 — — — 50
7 号 11. 5 56. 5 — — — 7 — 25 — —
8 号 10 50 — — — 10 — 30 — —
9 号 — 45 — — — 15 — 40 — —
10 号 — 25 — — — 15 — 60 — —
11 号 12. 5 62. 5 — — — Na2SiF6 25 — — —
12 号 45 LiCl 55
13 号 18 LiCl 25 ～35 AlF3 4 ～10 30 ～50
14 号 40 ～50 LiCl 40 ～50 AlF3 4 ～10
15 号 LiCl 45 ～50 45 ～55
注： 1. 2 号用于高镁铝合金；
2. 4 号、 5 号用于低镁及 6 系铝合金；
3. 1 号、 6 号用于 1 系、 2 系、 3 系、 7 系铝合金；
4. 3 号用于废料复化时覆盖；
5. 7 ～11 号用于 4 系铝合金；
6. 12 号、 13 号、 14 号、 15 号分别用于含锂铝合金覆盖、 电熔剂精炼和结晶器保护。
（1） 防止氧化和吸气用的覆盖剂；
（2） 除氢脱气用的除气剂；
（3） 除去氧化物夹杂用的净化剂；
（4） 除去钠、 镁、 钾、 钙等杂质元素用的元素清除剂；
（5） 清炉分离铝液用的除渣剂；
（6） 细化变质用的变质剂等。
按物理性质， 熔剂可分为熔融性熔剂和挥发性熔剂两大类。
对复合熔剂的基本要求是：
（1） 在工作温度范围内不产生有害于铝液的化学反应；
（2） 有 良好的精炼性， 或覆性， 或打渣性， 或要求的去除金属杂质的性能；
（3） 熔点应低于熔炼温度， 并在液态下有良好的流动性； 不论哪种类型的复合熔剂，
都应便于与铝液分离， 且不黏附于炉墙和工具；
（4） 密度应小于工作温度下铝液的密度；
（5） 彻底干燥；
（6） 来源充足， 供应方便， 价格便宜。
目前， 国内市售精炼剂种类繁多， 而绝大多数企业均以保密为由， 不向用户说明
成分组成； 加之供应商之间价格竞争激烈， 个别精炼剂生产厂家便从化工原料选用、
配方搭配及加工方法上偷工减料， 最后使铝材生产企业蒙受损失。 因此各铝材生产厂
应注意鉴别。
