影响硅酸盐水泥凝结硬化的因素很多，主要表现在以下几
个方面：
（1）矿物组成的影响。水泥熟料中各种矿物组成的凝结硬
化速度不同，当各矿物相对含量不同时，水泥的凝结硬化速度
就不同。
（2）水泥细度的影响。试验证明，水泥颗粒的粗细程度直
接影响水泥的水化、凝结硬化、强度及水化热等。原因是水泥
的颗粒越细，总表面积越大，与水接触的面积也越大，因此水
化反应迅速，凝结硬化也相应增快，早期强度高。但是，如果
水泥的颗粒过细，容易与空气中的水分及二氧化碳反应，导致
水泥不宜久存。过细的水泥硬化时产生的收缩也比较大。水泥
84无机胶凝材料 第 二 章
磨得细，耗能大，成本高。
（3）水灰比大小的影响。水泥浆中的水灰比是指水与水泥
的质量之比。水灰比比较大时，由于水泥颗粒间被水隔开的距
离比较远，颗粒间相互连接形成骨架结构所需的凝结时间长，
所以水泥凝结比较慢；另外，水泥浆中的多余水分蒸发后形成
的孔隙较多，造成水泥石的强度降低。
（4）养护条件的影响。养护环境需要有足够的温度和湿度，
这是水泥凝结硬化的必要条件。
温度对水泥凝结硬化影响明显。温度越高，水泥凝结硬化
速度越快；温度低，水泥凝结硬化速度减慢，当温度低于0℃
时，水泥凝结硬化停止，并有可能在冻融的作用下造成已硬化
的水泥石破坏。因此，冬季混凝土工程要采取一定的保温措施。
水是水泥水化、硬化不可缺少的条件。周围环境湿度大，
水分不易过快蒸发，水泥水化就比较充分，水泥硬化后的强度
就比较高；若水泥凝结硬化时处于干燥环境中，水分很快蒸发，
水泥缺水会使水化不能正常进行，甚至停止水化，强度增长缓
慢或停止增长。因此混凝土工程在浇筑后2～3周内注意洒水养
护，以保证水化时必需的水分。
（5）石膏掺量的影响。石膏是水泥中的缓凝剂，主要用于
调节水泥的凝结时间，是水泥中不可缺少的组分，关键是其掺
入量必须适量。石膏掺量过少，缓凝效果不明显，起不到缓凝
剂的作用；掺量过多，石膏本身生成一种促凝物质，反而使水
泥快凝。
（6）养护龄期的影响。水泥的凝结硬化是一个比较长时间
进行的过程。随着水泥熟料矿物水化程度的提高，凝胶体的不
断增加，内部毛细孔隙不断减少，使水泥石的强度随着养护龄
期的增加而增加。工程实践表明，水泥在28d内水化硬化速度
快，其强度增加也快，28d后增加缓慢。
（7）贮存与运输条件的影响。水泥在贮存与运输时不得受
潮或混入杂物，贮存与运输不当，会使水泥受潮，颗粒表面发
94 材料员600 问
生水化而结块，严重降低水泥的强度。即使贮存良好，在空气
中的水分和二氧化碳的作用下，水泥也会发生缓慢的水化和碳
化，因此，水泥的有效贮存期一般为3个月，不宜久存。