从图１５可以看出，流动曲线大致可以分为三个区域：
当γ→０时，σγ呈线性关系，液体流动性质与牛顿型流体相
仿，黏度趋于常数，称为零剪切黏度η０，这一区域称为线性流动
区，或第一流动区。零剪切黏度是材料的一个重要常数，它与材料
的平均分子量、黏流活化能、结构等有关。当剪切速率超过某一临
界剪切速率即γ＞γｃ１后，材料流动性质出现非牛顿性，剪切黏度
第１章 塑料改性基础 ２５
（实际上是表观剪切黏度ηａ）随剪切速率的增大而下降，出现 “剪
切变稀”行为。这一区域是高分子材料加工的典型区域，也称为假
塑性区，或非牛顿流动区，或剪切变稀区。当剪切速率非常高，即
γ→∞时，剪切黏度又会趋于另一个定值η∞，称为无穷剪切黏度，
这一区域有时称为第二牛顿区。这一区域通常很难达到，因为在此
之前流动已变得极不稳定，甚至破坏。
为了描述高分子液体的流动规律，人们提出了许多半经验方
程，简单而实用，在实际研究和生产中经常用到。幂律方程就是最
常用的经验方程：σ＝犓
γ狀 或ηａ＝犓γ狀－１。
③ 胀塑性流体。胀塑性流体的主要特征是剪切速率很低时，
流动行为基本上为牛顿流体；当剪切速率超过某一临界值后，剪切
黏度随剪切速率的增大而增大，呈剪切变稠现象。
（３）关于剪切黏度的深入讨论。剪切黏度是非牛顿流体性质中
最重要的函数之一。大量试验事实表明，剪切黏度受众多因素影
响。这些因素可归结为：试验条件和生产工艺条件的影响 （温度犜、
压力犘、剪切速率或剪切应力等）、物料结构及成分的影响 （配方
组分）、大分子结构参数 （平均分子量、分子量分布、长链支化度
等）的影响等。