在铸坯表面发现: 随着微裂纹而产生深达十几毫米的凹坑, 图
6-2表示出了缺陷。
图6-2 发生在马氏体不锈钢铸
坯上的深裂纹及大凹陷
现对这种缺陷产生的机理说明如下。
① 在凝固过程有包晶发生, 这个包晶发生的过程是 L+α →
γ, 在α相转变为γ相时, 凝固壳开始收缩并产生变形。
② 由于结晶器内的保护渣流入不均匀, 过多的保护渣流入强
度低的地方, 使凝固壳成长滞后。
③ 以上过程随着凝固进行而不断进行, 所以变形也在继续增
加, 当受到变形的凝固强度、 厚度增大到一定值时, 凹疤量也就不
再增加了。
④ 纵裂纹的产生是由于凹坑使这部分的强度下降所致。
以上凹陷形成的机理的模型见图6-3。
313连续铸钢技术问答
(a) (b)
γα (c)
(d)
图6-3 产生凹陷缺陷机理模型