根据卷取机的工作特点及环境条件, 对卷取机的性能有以下特殊要求。
① 卷取机刚度高, 不易变形。
② 耐反复冲击的高强度结构。
③ 保持高机械精度的结构。
④ 设备结构应利于检修和维护。
⑤ 发生故障率低的机械结构。
为满足上述要求, 设计出了各种形式的卷取机, 如卷筒有固定型和移动型;
夹送辊有摆动式、 牌坊式、 双牌式等各种形式; 助卷辊有8辊、 4辊、 3辊及2
辊等多种形式。
卷取机的结构示意图如图3-32所示。
图3-32 卷取机结构示意图
第三章 热轧板带钢生产 263586. 热轧板带钢卷取机如何控制？
(1) 卷取机速度控制 在卷取时, 卷取机速度控制装置对输出辊道、 夹送
辊、 助卷辊和卷筒的速度进行设定和控制。 此设备进行速度设定和控制的依据是
精轧机末架速度。 为了使带钢头部在输出辊道上运行时有一定的前拉力, 输出辊
道的设定速度比精轧机末架的速度高 (有10%~25%的超前率); 夹送辊应吸收
带钢的松弛, 也应有5%~20%的超前率; 卷筒为了把卷取转矩传递给带钢造成
卷附状态, 同时又需考虑卷取时的缩颈缺陷, 因此对薄带钢卷筒速度超前率约为
10%, 对厚带钢超前率在35%以内。 助卷辊卷取时对带钢头部有弯曲作用, 并
移送带钢, 应具有比卷筒大的超前率, 为15%~40%。 头部卷紧后, 卷筒切换
到张力卷取。 助卷辊打开, 卷筒转为电流控制。 另外, 带尾从精轧机出来至卷取
结束, 为得到好的卷形, 此时卷筒转为速度控制, 而夹送辊转为电流控制, 对带
钢尾部施加一定的张力。
卷取机速度曲线图如图3-33所示。
图3-33 卷取机速度曲线图
(2) 卷筒的转矩控制 当带钢头部在卷筒上缠紧之后, 卷取是在一定的张力
下进行的。 为保持恒张力卷取, 随着卷径的增加, 卷筒的输出力矩也应逐渐增加。
为了实现这一控制目的, 通常采用两种方法: 其一, 保持电枢电流为恒定值, 与卷
径的增大成比例地增大励磁电流; 其二, 使电枢电流与钢卷直径成比例 (励磁电
流)。 第二种方法的优点是: 在控制可能的范围内加强励磁, 可以有效地利用电动
264 板带钢生产技术 1000 问机转矩。 近年来, 通过引用微处理器等技术, 这种技术方法得到广泛采用。
