(1) 原料情况 原料为冷轧退火平整卷, 表面毛化/光面。
(2) 焊机工艺过程 焊接SPCC时采用原SPCC的焊接参数。 每班焊机操作
364 板带钢生产技术 1000 问工在生产此钢种前要对焊接机的参数仔细核对, 同时检查焊接用压缩空气压力以
及出入口夹紧装置的清洁情况, 防止在焊接时起电火花; 焊接完毕后仔细观察焊
接质量, 过焊缝时跟踪好焊缝。
(3) 拉矫机工艺 拉矫机的伸长率设定为0.15%~0.8% (默认采用0.2%,
视来料板形情况进行调整), 生产速度为50m/min, 检查板形合格后起高速到生
产线最高速度380m/min (190m/min, 原料厚度大于1.6mm 时采用)。
(4) 质量检查工艺过程 严格执行质量检查制度, 在线检查站设专人检查带
表面质量和板形质量, 要认真测量带钢的宽度、 厚度, 并将检查结果填入在线检
查记录内, 根据质量标准进行正确的判定和真实的标注。 生产此钢种对原料和成
品取样500mm 两块。
冷轧重分卷工艺流程图如图4-21所示。
图4-21 冷轧重分卷工艺流程图
重卷分卷生产线采用搭接焊机保证了连续式生产, 极大地提高了生产效率和
生产产量。 采用先进的张力拉矫机系统使带钢产生0~2%的伸长率, 有效地保
证了成品的板形, 同时采用立式、 水平检查站, 同时对带钢上下表面进行检查保
证带钢产品表面质量。