高强度钢板按轧制产品分类为热轧高强度钢板和冷轧高强度钢板, 主要强化
第四章 冷轧板带钢生产 387机制有: ①固溶强化; ②析出强化; ③组织强化 (相变强化); ④细晶强化; ⑤
形变强化 (冷加工硬化、 位错强化)。
其中前三种主要通过钢中添加P、 Si、 Mn、 Cu、 Ti、 Nb、 Mo、 V 等元素和
钢中的 C、 N 元素, 并配合必要的热, 加上冷轧及工艺控制, 来生产具有高强度
和良好成形性能高强度钢板。 细晶强化和形变强化虽可提高强度, 但塑性成形性
明显降低, 所以在汽车用高强度钢板生产上基本不用。
固溶强化是通过添加 P、 Si、 Mn等置换型固溶元素或 C、 N 等间隙型固溶
元素强化基体。 C、 N 还具有涂漆烘烤时产生硬化的特性 (BH 性)。
析出强化是使 Ti、 Nb、 V 等的碳化物和氮化物成为微析出物分散于马氏体
中, 从而提高钢的强度。
组织强化是使珠光体、 贝氏体、 马氏体等硬质相分散于钢的基体中并产生强
化作用。
就目前国际研究现状来看, 高强IF钢按强化机理可以分为三大类: 固溶强
化IF钢、 烘烤硬化 (BH) IF钢、 析出强化IF钢。 表4-10三种钢种的力学性能
对比表。
表4-10 固溶强化、 烘烤硬化、 析出强化IF钢力学性能对比表
强化机理 抗拉强度/MPa 延伸率/% r值 BH/MPa
固溶强化
约340 约40 约1.9 —
约390 约38 约1.8 —
约440 约36 约1.7 —
烘烤硬化 约300 40~50 ≥2.0 30~50
析出强化 约500 25~30 约1.8 —