(1) 变形的不均匀性 金属压力加工时, 工件内部变形和应力的分布不均
匀, 既影响大产品的质量性能, 也使加工工艺复杂。 引起变形及应力不均匀分布
的主要原因有接触面上的外摩擦、 变形区的几何因素、 沿宽度上压缩程度的不均
匀, 变形物体的外端、 变形体内温度的不均匀分布以及变形金属的性质等。 变形
及应力不均匀分布使单位变形力增加, 塑性降低, 产品质量降低。 减小变形及变
形不均匀分布的措施有: 正确选定变形的温度-速度制度, 尽量减少接触表面上
外摩擦的有害影响, 尽可能保证变形金属的成分及组织均匀。
(2) 断裂 根据断裂前发生塑性变形的情况不同, 断裂可分为两类: 脆性断
50 板带钢生产技术 1000 问裂和延性断裂。 脆性断裂在表观上没有明显的塑性变形的迹象, 只有细致地观测
才能在断口附近发现很少塑性变形的痕迹, 其破断面和拉应力接近于正交。 延性
断裂在断裂前金属已经经历了相当显著的塑性变形, 主要表现为穿晶断裂、 晶间
断裂, 只有在高温下金属发生蠕变时才能见到。 决定金属断裂的主要因素有变形
温度、 变形速率、 应力状态和材料本性。